Infrarooi kristallisasie droër vir die maak van troeteldiere

Infrarooi kristallisasie droër vir troeteldiervoorvorms maak 'n voorgestelde beeld

Kort beskrywing:

Oplossings vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels van troeteldier-maagd en R-PET-harsen

Droging en kristallisasie: In een stap
Finale vog: ≤50ppm
Energiekoste: 0,06KWH/kg
Drogingstyd: 20 minute
Grondstof van bottelvoorvorm maak: kan 100% RPET wees

Stuur e -pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk tags

Infrarooi kristallisasie droër vir die maak van troeteldiere

Oplossings vir die vervaardiging van kwalitatiewe voorvorms en bottels van troeteldier-maagd en R-PET-harsen

Infrarooi kristallisasie droër vir troeteldiervoorvorms maak1

Droging is die belangrikste veranderlike in PET -voorvormverwerking.

As droogprosedures nie noukeurig gevolg word nie en die oorblywende vog bo 0,005 ％ (50 ppm) oorbly, sal die materiaal 'n chemiese verandering ondergaan tydens smeltverwerking, wat die intrinsieke viskositeit (IV) en fisiese eienskappe verloor.

Lianda werk nou saam met harsverskaffers en verwerkers om toerusting en prosedures te ontwikkel wat vogverwante kwaliteitskwessies kan uitskakel terwyl hy ook energie bespaar.

1) Energieverbruik

Lianda IRD -gebruikers rapporteer vandag en energiekoste as 0,06 kWh/kg, sonder om die kwaliteit van die produk in te boet.

2) Totale proses sigbaarheid wat die IRD -stelsel plc -kontroles moontlik maak

3) Om slegs 50 ppm te bereik, is IRD genoeg deur 20 minute droog en kristallisasie in een stap

4) Wyd toepassing

IRD neem 'n draai-drogingstelsel aan --- Baie goeie menggedrag van die materiaal+ spesiale programontwerp (selfs stokhars kan goed gedroog word en selfs kristallisasie)

Infrarooi kristallisasie droër vir troeteldiervoorvorms maak2

Hoe om te werk

>> Met die eerste stap is die enigste teiken om die materiaal tot 'n vooraf ingestelde temperatuur op te warm.

Neem 'n relatiewe stadige snelheid van die dromdraai aan, die infrarooi lampe se krag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die plastiekhars vinnig verhit totdat die temperatuur tot die vooraf ingestelde temperatuur styg.

>> droog en kristalliserende stap

Sodra die materiaal by die temperatuur uitkom, sal die snelheid van die trommel tot 'n baie hoër roterende snelheid verhoog word om die klomp van die materiaal te vermy. Terselfdertyd word die krag van die infrarooi lampe weer verhoog om die droging en kristallisasie af te handel. Dan sal die drom -roterende snelheid weer vertraag word. Normaalweg word die droog- en kristallisasieproses na 15-20 minute voltooi. (Die presiese tyd hang af van die eiendom van materiaal)

>> Nadat die verwerking van die droog- en kristallisasie voltooi is, sal die IR -trommel die materiaal outomaties ontlaai en die trommel vir die volgende siklus hervul.

Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuurrampe is volledig geïntegreer in die moderne aanraakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind word, kan die instellings van hierdie tesisse gestoor word as resepte in die beheerstelsel.