Plastiekbottelbreker/ granulatoris 'n masjien wat hol plastiekbottels verpletter, soos HDPE -melkbottels, troeteldier -drankbottels en coke -bottels, in klein vlokkies of stukkies wat herwin of verwerk kan word.Lianda Masjinerie, 'n wêreldwye beroemde vervaardiger van plastiekherwinningsmasjiene wat spesialiseer in afvalplastiekherwinningsmasjien en plastiekdroër, die toerusting geskep en gebou het. Die plastiekbottelbreker/ granulator het 'n spesifieke mes wat konstruksie hou, wat dit toelaat om hol plastiek beter te sny tydens verplettering, sowel as 'n hidrouliese oop meganisme wat die slyp van die lem makliker maak. Die plastiekbottelbreker/ granulator het 'n hoë uitset, gebruik min energie en is van uitstekende gehalte. Dit is ook goed vir sekondêre besnoeiing as dit agter die herwinning van die stelsel geplaas word.
In hierdie artikel gaan ons oor die hele produkproses van die plastiekbottelbreker/ granulator, insluitend hoe dit hoë doeltreffendheid, lae energieverbruik, uitstekende gehalte en gemaklike werking bereik.
Die hopper en die snykamer
Die plastiekbottels word in die hopper gevoer, waar hulle deur die roterende lemme gevang word en in die snykamer gebring word, as die eerste fase in die produkproses. Die hopper hou die plastiekbottels vas en rig dit na die snykamer. Om voedingsdoeltreffendheid te verbeter, kan die hopper verstel word op grond van die grootte en vorm van die plastiekbottels, en dit kan toegerus word met 'n vervoerband of 'n blaser.
Die snykamer is waar die plastiekbottels in klein vlokkies of stukkies gesny word. Die snykamer is in twee afdelings verdeel: die boonste en onderste gedeeltes, wat aanmekaar hang en deur 'n hidrouliese stelsel oopgemaak kan word. Die hidrouliese stelsel kan die snykamer ook kantel om die afvoer van vlokkies of puin makliker te maak. Die snykamer is van sterk gelaste staal en kan die skok en druk van die plastiekbottels verduur.
Die meshouer en die lemme
Die tweede fase in die produkproses is om die plastiekbottels met 'n meshouer en lemme te sny wat hol plastiek kan hanteer tydens verplettering. Die belangrikste snygereedskap van die masjien is die meshouer en die lemme, wat onderskeidelik op die rotor en die onderste helfte van die snykamer geplaas is.
Die meshouer is gebou met 'n hol meskonstruksie, wat 'n groter snyoppervlak bied en 'n groter snykrag vir hol plastiek. Die meshouer kan die uitset van dieselfde tipe gewone breker verdubbel en is geskik vir nat en droë verplettering. Die meshouer kan ook aangepas word om aan spesifieke materiaalbehoeftes te voldoen, en dit het uitgebreide dinamiese en statiese balansstoetsing ondergaan om die masjienbetroubaarheid te verseker.
Die lemme is gebou van materiale van hoë gehalte soos 9CRSI, SKD-11, D2 of aangepas om in die behoeftes van die klant te voorsien. Die lemme word spesifiek behandel om hul werktyd te verleng en hul werkverrigting te verhoog. Die lemme is ook omkeerbaar en verstelbaar, wat kan help om hul lewensduur te verleng en materiële afval te voorkom. Aangesien die lemme twee snyrande het, kan hulle verskeie kere geslyp en aangepas word.
Die skerm en die ontslag
Die derde fase in die produkvervaardigingsproses is om die fyngemaakte vlokkies of stukkies via die skerm af te lê, wat die gekwalifiseerde van die ongekwalifiseerde kan skei. Die skerm is die komponent wat die vlokkies of stukkies filter op grond van grootte en suiwerheidspesifikasies. Vir maklike toegang tot die skerm bevat die skerm 'n skarnier -skermkwaal en 'n skarnierdeur. Die skerm kan ook vervang word met verskillende groottes en vorms op grond van die behoeftes van die kliënt. Die skerm kan verseker dat die voltooide goedere homogeen en van hoë gehalte is.
Gekwalifiseerde vlokkies of stukkies voldoen aan die grootte en suiwerheidsvereistes en word deur 'n blaser of 'n vervoerband versamel vir verdere verwerking of herwinning. Ongekwalifiseerde vlokkies of stukkies is dié wat nie aan die grootte en suiwerheidspesifikasies voldoen nie, en dit word na die snykamer terugbesorg om verder te verpletter totdat hulle dit doen.
Die voordele van plastiekbottelbreker/ granulator
Plastic Bottle Crusher/ Granulator het talle voordele bo konvensionele plastiekbottelverbindingsapparate. Onder die primêre voordele is:
• Hoë doeltreffendheid: Danksy die innoverende ontwerp van die meshouer en die hidrouliese oop stelsel, kan die plastiekbottelbreker/ granulator die produksievermoë met twee keer oor die ou toerusting verbeter. Vanweë die hol messtruktuur en die klein afstand tussen die skerm en die lem, kan die plastiekbottelbreker/ granulator 20-40% groter uitset lewer as normale rotorranglys.
• Lae energieverbruik: die hol mesvorm van die plastiekbottelbreker/ granulator verminder die kragverbruik, terwyl dit 'n beter gehalte -sny en laer geraasvlakke bied. Die plastiekbottelbreker/ granulator kan ook energie bespaar deur 'n hidrouliese oop stelsel te gebruik, wat die slyp van die lem makliker maak en die arbeidsintensiteit verminder.
• Hoë kwaliteit: die plastiekbottelbreker/ granulator kan eenvormige vlokkies of stukkies van hoë gehalte genereer wat ooreenstem met die grootte en suiwerheidstandaarde van die kliënte. Die plastiekbottelbreker/ granulator kan ook hol plastiek hanteer wat ander masjiene moeilik vind om te verpletter, soos HDPE -melkbottels, troeteldier -drankbottels, coke -bottels, ensovoorts.
• Maklike werking: As gevolg van die hidrouliese oop stelsel, kan die plastiekbottelbreker/ granulator maklik met 'n enkele knoppie of 'n afstandbeheer gebruik word. Die plastiekbottelbreker/ granulator kan ook maklik gehandhaaf word deur die eksterne dra -sitplek te gebruik, wat voorkom dat materiaal in die laer verpletter word en voorkom dat olie en water van die laer lek. Die omkeerbare en verstelbare lemme op die plastiekbottelbreker/ granulator kan ook maklik verander word, wat hul lewensduur uitgebrei en materiaalafval verminder.
Plastiekbottelbreker/ granulator is 'n sterk en effektiewe masjien wat plastiekbottels in klein vlokkies of stukkies wat hergebruik of herwin kan word, verpletter. Plastic Bottle Crusher/ Granulator spog met 'n eenmalige ontwerp wat 'n hol messtruktuur en 'n hidrouliese oop meganisme insluit, wat die produksievermoë en die kwaliteit van die produk kan verhoog. Die plastiekbottelbreker/ granulator verbruik ook min energie, gee min geraas uit en is maklik om te gebruik. Dit is 'n nodige stuk gespesialiseerde masjinerie in die herwinning en verwerking van plastiekbottels. As u belangstel, assebliefKontak ons.
E -pos:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
Postyd: Desember-05-2023