Behoorlike droging is noodsaaklik as u met PETG werk (poliëtileentereftalaatglikol) om te verseker dat hoë gehalte vervaardiging en 3D-drukwerk is. EgterPETG -droërsKan probleme ondervind wat die prestasie van materiaal beïnvloed, wat lei tot defekte soos snaar, swak hegting of brosheid. Die begrip van algemene probleme en hul oplossings kan help om doeltreffendheid en kwaliteit van die produk te handhaaf. Hierdie gids ondersoek tipiese PETG -droërprobleme en hoe om dit effektief op te los.
1. PETG -materiaal bly klam na droging
Moontlike oorsake:
• onvoldoende droogtemperatuur
• Kort droogtyd
• Inkonsekwente lugvloei in die droogkamer
Oplossings:
• Kontroleer temperatuurinstellings: PETG benodig gewoonlik 4-6 uur by 65-75 ° C (149-167 ° F). Verifieer dat die droër die regte temperatuur bereik en handhaaf.
• Brei die droogtyd uit: as vogprobleme voortduur, verhoog die droogtyd in stappe van 30 minute totdat die materiaal optimale droogheid bereik.
• Verbeter lugsirkulasie: sorg dat die droër 'n behoorlike lugvloei -stelsel het. 'N Geknopte filter of geblokkeerde ventilasies kan lei tot ongelyke verwarming. Maak die lugvloei -komponente gereeld skoon en onderhou dit.
2. PETG word bros na droging
Moontlike oorsake:
• Oormatige droogtemperatuur
• Langdurige blootstelling aan hitte
• Kontaminante in die droër
Oplossings:
• Verlaag die droogtemperatuur: PETG is hittesensitief, en oormatige droging kan die polimeer afbreek. Hou die temperatuur onder 75 ° C (167 ° F).
• Verminder die droogduur: as PETG bros word, verminder die droogtyd met 30 minute stappe en toetsmateriaal buigsaamheid voor gebruik.
• Inspekteer na kontaminante: maak die droër gereeld skoon om stof- of residu -opbou te voorkom, wat PETG se eienskappe negatief kan beïnvloed.
3. PETG vertoon swak hegting en snaar
Moontlike oorsake:
• onvoldoende droog
• Temperatuurskommelings in die droër
• blootstelling aan die humiditeit na droging
Oplossings:
• Verseker behoorlike droging: as PETG vog absorbeer, kan dit lei tot snaar of 'n swak laaghegting. Droog die materiaal altyd deeglik voor gebruik.
• Stabiliseer droogtemperatuur: gebruik 'n droër met presiese temperatuurbeheer om skommelinge te voorkom wat die effektiwiteit van die droog kan beïnvloed.
• Gebruik 'n verseëlde stoorstelsel: stoor PETG na droging in 'n lugdigte houer met droogmiddels om te voorkom dat dit vog herabsorber voordat dit verwerk word.
4. droër neem te lank om die teikentemperatuur te bereik
Moontlike oorsake:
• foutiewe verwarmingselement
• Onvoldoende kragtoevoer
• geblokkeerde lugopeninge
Oplossings:
• Inspekteer die verwarmingselement: As die droër sukkel om op te warm, moet u kyk of dit verslete of wanfunksionerende verwarmingselemente is en vervang dit indien nodig.
• Verifieer kragtoevoer: maak seker dat die kragbron aan die elektriese vereistes van die droër voldoen. Spanningsskommelings kan die verhitting van die verwarming beïnvloed.
• Skoon lugopeninge en filters: verstopte lugopeninge beperk lugvloei, wat dit moeilik maak vir die droër om die vasgestelde temperatuur te bereik. Gereelde onderhoud help om doeltreffendheid te handhaaf.
5. ongelyke droging oor PETG -groep
Moontlike oorsake:
• Oorbelaste droogkamer
• Swak lugverspreiding
• Ongewenste materiaalplasing
Oplossings:
• Vermy oorbelasting: laat die ruimte tussen PETG -korrels of filamentspoele om warm lug eweredig te laat sirkuleer.
• Optimaliseer lugvloei -ontwerp: As u 'n industriële droër gebruik, moet u seker maak dat die lugvloei -stelsel geoptimaliseer is vir eweredige hitteverspreiding.
• Draai materiaal periodiek: as u 'n groot groep droogmaak, draai of roer die materiaal periodiek om konsekwente droging te verseker.
Konklusie
'N Behoorlik funksionerende PETG-droër is noodsaaklik vir die bereiking van hoë kwaliteit PETG-verwerkingsresultate. Deur algemene probleme soos vogbehoud, brosheid en droging van ondoeltreffendhede te verstaan, kan gebruikers proaktiewe stappe doen om optimale droogtoestande te handhaaf. Gereelde onderhoud, korrekte temperatuurinstellings en behoorlike opbergoplossings dra alles by tot verbeterde PETG -werkverrigting.
Monitor altyd droërinstellings vir die beste resultate, hou toerusting skoon en maak die nodige aanpassings aan om aan u spesifieke materiaalbehoeftes te voldoen. Deur hierdie algemene probleme op te los, kan u u PETG -droogproses optimaliseer en defekte in u finale produk voorkom.
Besoek ons webwerf byhttps://www.ld-machinery.com/Om meer te wete te kom oor ons produkte en oplossings.
Postyd: Feb-11-2025