PET Granuleer lyn
Infrarooi Kristallisasie Droër vir rPET Ekstrusie granuleer lyn
Infrarooi-voordroog van rPET-bottelvlokkies: verhoog uitset en verbeter kwaliteit op PET-ekstruders
Droog is die enkele belangrikste veranderlike in die verwerking.
>> Die verbetering van die vervaardiging en fisiese eienskappe van herwonne, voedselgraad PET deur tegnologie aangedryf deur infrarooi lig het 'n deurslaggewende rol te speel in die intrinsieke viskositeit (IV) eiendom
>>Voor-kristallisasie en droging van die vlokkies voor ekstrusie help om die verlies van IV van PET te verminder, 'n kritieke faktor vir hergebruik van die hars
>>Herverwerking van die vlokkies in die ekstruder verminder IV as gevolg van hidrolise i die teenwoordigheid van water, en daarom kan voorafdroging tot 'n homogene droogvlak met ons IRD-stelsel hierdie vermindering beperk. Daarbenewens,die PET-smeltstroke word nie geel nie omdat droogtyd verminder word(Droogtyd benodig slegs 15-20 minute, finale vog kan ≤ 30 dpm wees, energieverbruik minder as 80W/KG/H)
>>Skeer in die ekstruder word daardeur ook verminder omdat die voorverhitte materiaal teen konstante temperatuur die ekstruder binnedring.”
>> Verbetering van die uitset van PET Extruder
'n Verhoging van die massadigtheid met 10 tot 20 % kan in die IRD behaal word, verbeter die voerverrigting by die ekstruderinlaat aansienlik – terwyl die ekstruderspoed onveranderd bly, is daar 'n aansienlik verbeterde vulprestasie op die skroef.
Werksbeginsel
Voordeel wat ons maak
※Beperk die hidrolitiese agteruitgang van die viskositeit.
※ Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak
※ Verhoog die kapasiteit van die produksielyn tot 50%
※ Verbetering en maak die kwaliteit van die produk stabiel - Gelyke en herhaalbare insetvoginhoud van die materiaal
→ Verminder vervaardigingskoste van PET-korrels: Tot 60% minder energieverbruik as konvensionele droogstelsel
→ Onmiddellike aanskakel en vinniger afskakel --- Geen voorverhitting nodig nie
→ Droging en kristallisasie sal in een stap verwerk word
→ Die masjienlyn is toegerus met Siemens PLC-stelsel met een sleutelgeheuefunksie
→ Dek 'n area van klein, eenvoudige struktuur en maklik om te bedryf en instandhouding
→ Onafhanklike temperatuur en droogtyd gestel
→ Geen segregasie van produkte met verskillende grootmaatdigthede nie
→ Maklik skoon te maak en materiaal te verander
Masjien wat in klante se fabriek loop
Gereelde vrae
V: Wat is die finale vog wat jy kan kry? Het u enige beperking op die aanvanklike vog van die grondstof?
A: Die finale vog wat ons kan kry ≤30ppm (Neem PET as voorbeeld). Aanvanklike vog kan 6000-15000ppm wees.
V: Ons gebruik dubbele parallelle skroef-ekstrudering met vakuum-ontgassingstelsel vir PET-ekstrusie-korrellyn, sal ons nog steeds 'n voordroër moet gebruik?
A: Ons stel voor dat u 'n voordroër gebruik voor ekstrusie. Gewoonlik het so 'n stelsel die streng vereiste vir aanvanklike vog van PET-materiaal. Soos ons weet is PET 'n soort materiaal wat die vog uit die atmosfeer kan absorbeer wat sal veroorsaak dat die ekstrusielyn sleg werk. Ons stel dus voor dat u 'n voordroër voor u ekstrusiestelsel gebruik:
>> Beperk die hidrolitiese afbraak van die viskositeit
>>Voorkom toenemende AA-vlakke vir materiale met voedselkontak
>> Verhoog die kapasiteit van die produksielyn tot 50%
>> Verbetering en maak die kwaliteit van die produk stabiel - Gelyke en herhaalbare insetvoginhoud van die materiaal
V: Wat is die afleweringstyd van jou IRD?
A: 40 werksdae sedert ons jou deposito in ons maatskappyrekening kry.
V: Hoe gaan dit met die installering van jou IRD?
Ervare ingenieur kan help om die IRD-stelsel vir jou in jou fabriek te installeer. Of ons kan gidsdiens aanlyn lewer. Die hele masjien neem lugvaartprop aan, makliker om aan te sluit.
V: Waarvoor kan die IRD aansoek gedoen word?
A: Dit kan voordroër wees vir
- PET/PLA/TPE Sheet ekstrusie masjien lyn
- PET Baalband maak masjien lyn
- PET masterbatch kristallisasie en droging
- PETG Sheet ekstrusie lyn
- PET monofilament masjien, PET monofilament ekstrusie lyn, PET monofilament vir besem
- PLA / PET Film maak masjien
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (bottelvlokkies, korrels, vlokkies), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ens.
- Termiese prosesse vir dieverwydering van res oligomeren en vlugtige komponente.
