Plastiekhars droër
Aansoekmonster
| Grondstof | Troeteldierhars CR-Brightfor Food Package |  |
| Met behulp van masjien | LDHW-600*1000 |  |
| Aanvanklike vog | 2210 ppmGetoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument |  |
| Droogtemperatuurstel | 200 ℃ | |
| Droogtydstel | 20 minute | |
| Finale vog | 20 ppmGetoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument |  |
| Finale produk | Gedroogde troeteldierhars geen klomp nie, geen korrels plak nie |  |
Hoe om te werk
>> Met die eerste stap is die enigste teiken om die materiaal tot 'n vooraf ingestelde temperatuur op te warm.
Neem 'n relatiewe stadige snelheid van die dromdraai aan, die infrarooi lampe se krag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die troeteldierkorrels vinnig verhit totdat die temperatuur tot die vooraf ingestelde temperatuur styg.
>> droogstap
Sodra die materiaal by die temperatuur uitkom, sal die snelheid van die trommel tot 'n baie hoër roterende snelheid verhoog word om die klomp van die materiaal te vermy. Terselfdertyd word die krag van die infrarooi lampe weer verhoog om die droging af te handel. Dan sal die drom -roterende snelheid weer vertraag word. Normaalweg word die droogproses na 15-20 minute voltooi. (Die presiese tyd hang af van die eiendom van materiaal)
>> Nadat die droogverwerking voltooi is, sal die IR -drom die materiaal outomaties ontslaan en die trommel vir die volgende siklus hervul.
Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuurrampe is volledig geïntegreer in die moderne aanraakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind word, kan die instellings van hierdie tesisse gestoor word as resepte in die beheerstelsel.
Ons voordeel
| 1 | Lae energieverbruik | Aansienlik laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele prosesse, deur die direkte instelling van infrarooi energie aan die produk | |
| 2 | Minute in plaas van ure | Die produk bly slegs 'n paar minute in die droogproses en is dan beskikbaar vir verdere produksiestappe. | |
| 3 | Oombliklik | Die produksieloop kan onmiddellik met die opstart begin. 'N Opwarmingsfase van die masjien is nie nodig nie. | |
| 4 | Sagkens | Die materiaal word saggies van binne na buite verhit en nie ure lank van buite gelaai met hitte nie, en sodoende moontlik beskadig. | |
| 5 | In een stap | Kristallisasie en droging in een stap | |
| 6 | Verhoogde deurset | Verhoging van die deurset van die plant deur middel van verminderde las op ekstruder | |
| 7 | Geen klomp, geen vassteek nie | Die rotasie van die trommel verseker konstante beweging van die materiaal. Die spiraalspoele en mengselemente wat vir u produk ontwerp is, verseker 'n optimale mengsel van materiaal en vermy klomp. Die produk is eweredig verhit | |
| 8 | Siemens PLC Control | Beheer. Die prosesdata, soos materiaal- en uitlaatlugtemperatuur of vulvlakke, word deurlopend deur middel van sensors en pirometers gemonitor. Afwykings aktiveer outomatiese aanpassing. Reproduceerbaarheid. Resipes en prosesparameters kan in die beheerstelsel gestoor word om optimale en reproduceerbare resultate te verseker. | |
| 9 | Drogingstyd het slegs 20 minute nodig, finale vog kan ≤ 30 ppm wees | Die infrarooi strale wat deur die materiaal binnedring en weerspieël, beïnvloed nie die organisasie van die materiaal nie, maar die geabsorbeerde weefsel sal omgeskakel word in hitte -energie as gevolg van molekulêre opwinding, wat veroorsaak dat die temperatuur van die materiaal styg. | |
| 10 | Geen klomp, geen vassteek nie | Die rotasie van die trommel verseker konstante beweging van die materiaal. Die spiraalspoele en mengselemente wat vir u produk ontwerp is, verseker 'n optimale mengsel van materiaal en vermy klomp. Die produk is eweredig verhit | |
| 11 | Maklik skoon en verander materiaal | Goeie toegang tot alle komponente maak dit moontlik om maklik en vinnig skoon te maak. Rapid-produkverandering. | |
Masjienfoto's
Masjientoepassing
Droogdroging van plastiekgranulate (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, ens.) Sowel as ander vryvloeiende grootmaatmateriaal
Kristallisasie troeteldier (bottelvlokkiesmorulate, plaatskroot), PET Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS, ens.
Diverse termiese verwerking vir die verwydering van rus -oligomeren en vlugtige komponente
Materiaalvrye toetsing
Ervare ingenieur sal die toets aflê. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike roetes deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte in werking te stel.
Masjieninstallasie
>> Voorsiene ervare ingenieur aan u fabriek om die installasie en materiaaltoets te help
>> Neem lugvaartprop aan, hoef nie die elektriese draad aan te sluit terwyl die kliënt die masjien in sy fabriek kry nie. Om die installasie -stap te vereenvoudig
>> Verskaf die bedieningsvideo vir installasie- en loopgids
>> Ondersteuning aanlyndiens
