• hdbg

Produkte

PLA Crystallizer droër

Kort beskrywing:

Die infrarooi kristaldroër is die nuutste droogtegnologie wat tans ontwikkel is, en die infrarooi kristaldroër het slegs 8-20 minute nodig, kristallisasie en droging word op een slag voltooi, besparingstyd, elektrisiteit, goeie droogeffek, maklike onderhoud en lae koste, wat die hoogste doeltreffendheid is, die beste keuse vir lae energieverbruiksmetode.


  • Masjien begin: Onmiddellike opstart en vinniger afsluit
  • Materiële behandeling noukeurig: Eenvormige kristallisasie
  • Klewerig of nie: Geen korrels klomp en stok nie

Produkbesonderhede

Produk tags

Aansoekmonster

Grondstof PLA

Vervaardig deur Xinjiang Lanshan Tunhe

Image1
Met behulp van masjien LDHW-600*1000 Image2
Aanvanklike vog 9730ppm

(Deur water by PLA -grondstof te voeg om te kyk hoe doeltreffend die droër kan maak)

Getoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument

Image3
Droogtemperatuurstel 200 ℃  
Droogtydstel 20 minute
Finale vog 20 ppm

Getoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument

Image4
Finale produk Gedroogde troeteldierhars geen klomp nie, geen korrels plak nie Image5

Hoe om te werk

Image6

>> Met die eerste stap is die enigste teiken om die materiaal tot 'n vooraf ingestelde temperatuur op te warm.

Neem 'n relatiewe stadige snelheid van die dromdraai aan, die infrarooi lampe se krag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die troeteldierkorrels vinnig verhit totdat die temperatuur tot die vooraf ingestelde temperatuur styg.

>> droogstap

Sodra die materiaal by die temperatuur uitkom, sal die snelheid van die trommel tot 'n baie hoër roterende snelheid verhoog word om die klomp van die materiaal te vermy. Terselfdertyd word die krag van die infrarooi lampe weer verhoog om die droging af te handel. Dan sal die drom -roterende snelheid weer vertraag word. Normaalweg word die droogproses na 15-20 minute voltooi. (Die presiese tyd hang af van die eiendom van materiaal)

>> Nadat die droogverwerking voltooi is, sal die IR -drom die materiaal outomaties ontslaan en die trommel vir die volgende siklus hervul.

Die outomatiese hervulling sowel as alle relevante parameters vir die verskillende temperatuurrampe is volledig geïntegreer in die moderne aanraakskermbeheer. Sodra parameters en temperatuurprofiele vir 'n spesifieke materiaal gevind word, kan die instellings van hierdie tesisse gestoor word as resepte in die beheerstelsel.

Ons voordeel

1 Lae energieverbruik Aansienlik laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele prosesse, deur die direkte instelling van infrarooi energie aan die produk

Bespaar ongeveer 40% energieverbruik in vergelyking met konvensionele kristalliseerder en droër

2 Minute in plaas van ure Die produk bly slegs 'n paar minute in die droogproses en is dan beskikbaar vir verdere produksiestappe.

 

3 Maklik om skoon te maak Die trommel kan heeltemal oopgemaak word, geen verborge kolle nie en kan maklik skoongemaak word met 'n stofsuier
4 Geen klomp nie Rotary -droogstelsel, die roterende snelheid kan so hoog as moontlik verhoog word om 'n uitstekende vermenging van korrels te kry. Dit is goed in opwinding, die materiaal sal nie geklem word nie
5 Temperatuur onafhanklik gestel Die trommel word in drie verwarmingsones verdeel wat met infrarooi PID -temperatuursensors toegerus is, en dit kan onafhanklik droog of gekristalliseerde temperatuur ingestel word.

 

6 Siemens PLC aanraakskermbeheer Infrarooi roterende droër is ontwerp met gesofistikeerde temperatuurmeting. Die materiaal- en uitlaatlugtemperatuur word deurlopend deur sensors gemonitor. As daar afwykings is, sal die PLC -stelsel outomaties aanpas
Resepte en prosesparameters kan in die beheerstelsel gestoor word om optimale en reproduceerbare resultate te verseker
Maklik om te bedryf

Masjienfoto's

Image7

Masjientoepassing

Verwarming. Verhitting korrels en hergroei materiaal voor verdere verwerking (bv. PVC, PE, pp, ...) om te verbeter

Deurvoer in die extrusieproses.

 

Kristallisasie Kristallisasie van PET (bottelvlokkies, korrels, vlokkies), PET Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS, ens.
Droging Droging van plastiekkorrels en grondmateriaal (bv. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) sowel as ander vryvloeiende grootmaatmateriaal.
Hoë-inset vog Droogprosesse met 'n hoë insetvog> 1%
Verskillend Verhittingsprosesse vir die verwydering van rus -oligomere en vlugtige komponente.

Materiaalvrye toetsing

Ervare ingenieur sal die toets aflê. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike roetes deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte in werking te stel.

Image8

Masjieninstallasie

>> Voorsiene ervare ingenieur aan u fabriek om die installasie en materiaaltoets te help

>> Neem lugvaartprop aan, hoef nie die elektriese draad aan te sluit terwyl die kliënt die masjien in sy fabriek kry nie. Om die installasie -stap te vereenvoudig

>> Verskaf die bedieningsvideo vir installasie- en loopgids

>> Ondersteuning aanlyndiens

Image8

  • Vorige:
  • Volgende:

  • Whatsapp aanlyn chat!