Tpee Dryer & Voc Cleaner
Aansoekmonster
| Grondstof | TPE -korrels deur SK Chemical |   |
| Met behulp van masjien | LDHW-1200*1000 |  |
| Aanvanklike vog | 1370 ppm Getoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument |  |
| Droogtemperatuurstel | 120 ℃ (Materiaal werklike temperatuur tydens die droogverwerking) | |
| Droogtydstel | 20 minute | |
| Finale vog | 30 ppm Getoets deur die Duitse Sartorius -vogtoetsinstrument |  |
| Finale produk | Gedroogde TPE geen klomp, geen korrels plak nie |  |
Hoe om te werk
>> Met die eerste stap is die enigste teiken om die materiaal tot 'n vooraf ingestelde temperatuur op te warm.
Neem 'n relatiewe stadige snelheid van die dromdraai aan, die infrarooi lampe se krag van die droër sal op 'n hoër vlak wees, dan sal die PETG -korrels vinnig verhit totdat die temperatuur tot die vooraf ingestelde temperatuur styg.
>> droogstap
Sodra die materiaal by die temperatuur uitkom, sal die snelheid van die trommel tot 'n baie hoër roterende snelheid verhoog word om die klomp van die materiaal te vermy. Terselfdertyd word die krag van die infrarooi lampe weer verhoog om die droging af te handel. Dan sal die drom -roterende snelheid weer vertraag word. Normaalweg word die droogproses na 15-20 minute voltooi. (Die presiese tyd hang af van die eiendom van materiaal)
>> Na afloop van die droogverwerking, sal die IR -drom die materiaal outomaties ontslaan om die devolatiliseringstelsel te stofsuig vir die verwydering van VOC
>> devolatilisasiestelsel vir die verwydering van VOC
Die infrarooi devolatilisasiestelsel verhit die materiaal hoofsaaklik deur die infrarooi bestraling met spesifieke golflengte, terwyl die materiaal verhit word tot 'n voorafbepaalde temperatuur, sal die gedroogde materiaal gevoer word om die vlugtende devolatilisering te vakuum vir herhalende stofsuumisering, en uiteindelik word die vlugtelinge wat deur verhitte materiaal vrygestel word, ontslaan word deur vakuumstelsel. En die wisselvallige materiaalinhoud kan <10ppm wees
Ons voordeel
| 1 | Lae energieverbruik | Aansienlik laer energieverbruik in vergelyking met konvensionele prosesse, deur die direkte instelling van infrarooi energie aan die produk |
| 2 | Minute in plaas van ure | Die produk bly slegs 'n paar minute in die droogproses en is dan beskikbaar vir verdere produksiestappe.
|
| 3 | Oombliklik | Die produksieloop kan onmiddellik met die opstart begin. 'N Opwarmingsfase van die masjien is nie nodig nie.
|
| 4 | Sagkens | Die materiaal word saggies van binne na buite verhit en nie ure lank van buite gelaai met hitte nie, en sodoende moontlik beskadig.
|
| 5 | In een stap | Kristallisasie en droging in een stap |
| 6 | Verhoogde deurset | Verhoging van die deurset van die plant deur middel van verminderde las op ekstruder |
| 7 | Geen klomp, geen vassteek nie | Die rotasie van die trommel verseker konstante beweging van die materiaal. Die spiraalspoele en mengselemente wat vir u produk ontwerp is, verseker 'n optimale mengsel van materiaal en vermy klomp. Die produk is eweredig verhit |
| 8 | Siemens PLC Control | Beheer.Die prosesdata, soos materiaal- en uitlaatlugtemperatuur of vulvlakke, word deurlopend deur middel van sensors en pirometers gemonitor. Afwykings veroorsaak outomatiese aanpassing. Reproduceerbaarheid.Resepte en prosesparameters kan in die beheerstelsel gestoor word om optimale en reproduceerbare resultate te verseker. Afgeleë instandhouding.Aanlyndiens via modem. |
Masjienfoto's
Masjientoepassing
| Droging | Droging van plastiekgranulate (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, ens.) Sowel as ander vryvloeiende grootmaatmateriaal |
| Kristallisasie | PET (Bottle Flakesm Granulates, Sheet Scrap), Pet Masterbatch, Co-Pet, PBT, Peek, PLA, PPS ens |
| Verskillend | Termiese verwerk vir die verwydering van rus -oligomeren en vlugtige komponente |
Materiaalvrye toetsing
Ons fabriek het 'n bou -toetssentrum. In ons toetssentrum kan ons deurlopende of diskontinue eksperimente vir die monstermateriaal van die kliënt uitvoer. Ons toerusting is voorsien van omvattende outomatisering en metingstegnologie.
• Ons kan --- vervoer/laai, droog en kristallisasie, ontlading, ontlaai/laai, ontlaai.
• Droging en kristallisasie van materiaal om die oorblywende vog, verblyftyd, energie -inset en materiële eienskappe te bepaal.
• Ons kan ook prestasies demonstreer deur vir kleiner groepe te onderkontrakteer.
• In ooreenstemming met u materiaal- en produksievereistes, kan ons 'n plan saam met u karteer.
Ervare ingenieur sal die toets aflê. U werknemers word hartlik uitgenooi om aan ons gesamentlike roetes deel te neem. U het dus beide die moontlikheid om aktief by te dra en die geleentheid om ons produkte in werking te stel.
Masjieninstallasie
>> Voorsiene ervare ingenieur aan u fabriek om die installasie en materiaaltoets te help
>> Neem lugvaartprop aan, hoef nie die elektriese draad aan te sluit terwyl die kliënt die masjien in sy fabriek kry nie. Om die installasie -stap te vereenvoudig
>> Verskaf die bedieningsvideo vir installasie- en loopgids
>> Ondersteuning aanlyndiens
