ኢንፍራሬድ ሮታሪ ማድረቂያ ለ PET Fiber ማምረት
የምርት ዝርዝሮች
ከቁስ አካል ውስጥ ዘልቀው የሚገቡት እና የሚያንፀባርቁ የኢንፍራሬድ ጨረሮች የቁሳቁስ አደረጃጀት ላይ ተጽእኖ አይኖራቸውም, ነገር ግን የተቀዳው ቲሹ በሞለኪውላዊ ተነሳሽነት ወደ ሙቀት ኃይል ይለወጣል, ይህም የእቃው ሙቀት በፍጥነት እንዲጨምር ያደርጋል.
ወደ ዋናው ሙቀት. በአጭር ሞገድ የኢንፍራሬድ ብርሃን አማካኝነት ቁሱ በቀጥታ ከውስጥ ይሞቃል
ከውስጥ ወደ ውጭ. በዋናው ውስጥ ያለው ኃይል ቁሳቁሱን ከ
ከውስጥ ውስጥ, ስለዚህ እርጥበቱ ከውስጥ ወደ ውጫዊው ቁሳቁስ ይንቀሳቀሳል .
የእርጥበት ትነት.በማድረቂያው ውስጥ ያለው ተጨማሪ የአየር ዝውውሩ በእቃው ውስጥ የሚወጣውን እርጥበት ያስወግዳል.
የጉዳይ ጥናት
| የደንበኛ መስፈርት | ||
| ከደንበኞቻችን ጥሬ ማቴሪያል ፒኢቲ የቁስ ድብልቅ ጥምርታ የተለመደው ራሽን ነው ነገር ግን ከጊዜ ወደ ጊዜ ሊለወጥ ይችላል |
| |
| የመጀመርያው እርጥበት ይይዛል | ወደ 1.65% -2% (16500 ፒፒኤም - 20000 ፒፒኤም) | |
| የመጨረሻው እርጥበት አስፈላጊነት | <0.01% (100 ፒፒኤም) | |
| ውፅዓት | 3000KG/H | |
የጥሬ ዕቃ አጠቃላይ እይታ | ||
| LIANDA ፕሮፖዛል | ||
| የማሽን ሞዴል | LDHW1800×2000 ኢንፍራሬድ ሮታሪ ማድረቂያ (የባች ማቀነባበሪያ) | |
| ውፅዓት | 3000KG/H | |
| የማድረቅ ሙቀት | 180-200 ℃ | |
| የማድረቅ ጊዜ | 30 ደቂቃ | |
| የመጨረሻ እርጥበት | 70 ፒ.ኤም | |
| የማሞቂያ ኃይል | 550 ኪ.ወ | |
| ተግባራዊ የኃይል ፍጆታ | 357 ኪ.ባ | |
ሂደት ታይቷል።
በሂደቱ ውስጥ የምንሰራው ጥቅም
①ቅጽበታዊ ጅምር እና ፈጣን ዝጋ
→አፋጣኝ የምርት ሩጫ መጀመር ይቻላል.የማሽኑ የሙቀት ደረጃ አያስፈልግም
→ሂደቱ በቀላሉ ሊጀመር፣ ሊቆም እና እንደገና ሊጀመር ይችላል።
② ሁል ጊዜ በእንቅስቃሴ ላይ
→የተለያየ የጅምላ መጠጋጋት ያላቸው ምርቶች መለያየት የለም።
→የከበሮው የፐርመንት ሽክርክሪት ቁሱ እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል እና መጨናነቅን ማስቀረት ይቻላል
③ ከሰዓታት ይልቅ በደቂቃ ማድረቅ (የማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን ጊዜ ያስፈልጋል፡ 25 ደቂቃ)
→የኢንፍራሬድ ጨረሮች ሞለኪውላር ቴርማል pscillations እንዲፈጠሩ ምክንያት ሆኗል ይህም በቀጥታ ከውስጥ ወደ ውጭ ባሉት ቅንጣቶች እምብርት ላይ ይሠራል። በእንጥቆቹ ውስጥ ያለው እርጥበት በፍጥነት እንዲሞቅ እና ወደ አየር አየር እንዲፈስ እና እርጥበቱ በተመሳሳይ ጊዜ ይወገዳል.
④ የ PET Extruder መውጣትን ማሻሻል
→ የጅምላ ጥግግት ከ10-20% መጨመር በ IRD ሲስተም ውስጥ ሊገኝ ይችላል፣ በኤክሰትሮደር መግቢያ መግቢያ ላይ የምግብ አፈፃፀምን በከፍተኛ ሁኔታ ያሻሽሉ፣ የኤክስትሮውተሩ ፍጥነት ሳይለወጥ ሲቀር፣ በመጠምዘዣው ላይ በከፍተኛ ሁኔታ የተሻሻለ የመሙላት አፈፃፀም አለ።
⑤ ቀላል ንፁህ እና ቁሳቁሶችን እና ቀለሞችን ይቀይሩ
→ ቀላል ድብልቅ ንጥረ ነገሮች ያለው ከበሮ ምንም የተደበቀ ስፖርቶች የሉትም እና በቀላሉ በቫኩም ማጽጃ ወይም በተጨመቀ አየር ሊጸዳ ይችላል.
⑥ የኢነርጂ ዋጋ 0.06 ኪ.ግ
→ አጭር የመኖሪያ ጊዜ = ከፍተኛ የሂደት ተለዋዋጭነት
→ ጉልበት በተናጥል የሚስተካከለው --- እያንዳንዱ መብራት በ PLC ፕሮግራም ሊቆጣጠር ይችላል።
የሚጠየቁ ጥያቄዎች
ሀ.በጥሬ ዕቃው የመጀመሪያ እርጥበት ላይ ያለው ገደብ ምንድን ነው?
→ በመጀመሪያ እርጥበት ላይ ምንም ትክክለኛ ገደብ የለም፣ 2%፣4% ሁለቱም ደህና ናቸው።
ለ. ከደረቀ በኋላ የመጨረሻው እርጥበት ምን ሊሆን ይችላል?
→ ≦30 ፒ.ኤም
ሐ. የማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን ጊዜ ምን ያስፈልጋል?
→ 25-30 ደቂቃዎች ማድረቅ እና ክሪስታላይዝድ በአንድ ደረጃ ይጠናቀቃል
መ.የማሞቂያው ምንጭ ምንድን ነው? ዝቅተኛ የጤዛ ነጥብ ደረቅ አየር?
→ የኢንፍራሬድ መብራቶችን (ኢንፍራሬድ ሞገድ) እንደ ማሞቂያ ምንጭ እንቀበላለን.በአጭር ሞገድ የኢንፍራሬድ ብርሃን አማካኝነት ቁሱ በቀጥታ ከውስጥ ወደ ውጭ እንዲሞቅ ይደረጋል. በዋና ውስጥ ያለው ኃይል ቁሳቁሱን ከውስጥ ወደ ውጭ ያሞቀዋል, ስለዚህ እርጥበቱ ከውስጥ ወደ ውጭ ይወጣል .
ሠ. የማድረቅ ሂደትን ለማረጋገጥ የተለያዩ እፍጋቶች ይደረደራሉ?
→ የከበሮው የፐርሜንት ሽክርክሪት ቁሳቁሱን እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል, - ወደ ገላጭ በሚመገቡበት ጊዜ የተለያየ የጅምላ መጠጋጋት ያላቸው ቁሳቁሶች መከፋፈል የለም.
ረ. የማድረቅ ሙቀት ምን ያህል ነው?
→ የማድረቂያው ሙቀት መጠን: 25-300 ℃. እንደ ፒኢቲ፣ ከ160-180 ℃ አካባቢ እንዲቀበሉ እንመክራለን
ሰ. የቀለም masterbatch መቀየር ቀላል ነው?
→ቀላል ድብልቅ ንጥረ ነገሮች ያሉት ከበሮ ምንም የተደበቀ ስፖርቶች የሉትም ፣ በቀላሉ ቁሳቁስ ወይም ቀለም materbatch ለመለወጥ
h.ከዱቄት ጋር እንዴት ነው የምትይዘው?
→ ከ IRD ጋር አብሮ የሚሰራ አቧራ ማስወገጃ አለን
I. የመብራቶቹ ንቁ ሕይወት ምንድ ነው?
→ 5000-7000ሰአታት. (ይህ ማለት መብራቱ ከአሁን በኋላ አይሰራም ማለት አይደለም፣ የኃይል መመናመን ብቻ ነው።
ጄ. የመላኪያ ጊዜ ስንት ነው?
→ የተቀማጭ ገንዘብ ካገኘ ከ40 የስራ ቀናት በኋላ
ማወቅ የሚፈልጉት ተጨማሪ ዝርዝሮች ካሉዎት እባክዎን ኢሜል ይላኩልን፡-
በደንበኛ ፋብሪካ ማጣቀሻ ውስጥ በመስራት ላይ
አገልግሎታችን
የእኛ ፋብሪካ የግንባታ የሙከራ ማእከል አለው። በእኛ የሙከራ ማእከል ውስጥ ለደንበኛ ናሙና ቁሳቁስ የማያቋርጥ ወይም የማያቋርጥ ሙከራዎችን ማድረግ እንችላለን። የእኛ መሳሪያ በጠቅላላ አውቶሜሽን እና የመለኪያ ቴክኖሎጂ የተሞላ ነው።
- ማሳየት እንችላለን --- ማጓጓዝ/መጫን፣ ማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን፣ መፍሰስ።
- የተረፈውን እርጥበት, የመኖሪያ ጊዜ, የኃይል ግብዓት እና የቁሳቁስ ባህሪያትን ለመወሰን የቁስ ማድረቅ እና ክሪስታላይዜሽን.
- ለአነስተኛ ባች በንዑስ ተቋራጭነት አፈጻጸምን ማሳየት እንችላለን።
- በእርስዎ ቁሳዊ እና የምርት መስፈርቶች መሰረት ከእርስዎ ጋር እቅድ ማውጣት እንችላለን።
ልምድ ያለው መሐንዲስ ፈተናውን ያደርጋል። የእርስዎ ሰራተኞች በጋራ መንገዶቻችን ላይ እንዲሳተፉ በአክብሮት ተጋብዘዋል። ስለዚህ በንቃት አስተዋፅዖ ለማድረግ እና ምርቶቻችንን በትክክል የማየት እድል አሎት።
