PET ጠርሙስ ፍሌክ granulation መስመር
ቴክኒካዊ መግለጫ
የማሽን ስም |
ፒኢቲ ነጠላ ጠመዝማዛ ኤክስትራክሽን pelletizing መስመር |
ጥሬ እቃ |
rPET Flakes |
የመጨረሻ ምርት |
rPET እንክብሎች |
የምርት መስመር ክፍሎች | የኢንፍራሬድ ክሪስታል ማድረቂያ ስርዓት; የቫኩም መጋቢ / ኢንፍራሬድ ክሪስታል ማድረቂያ / የቫኩም ማስወገጃ
ነጠላ ጠመዝማዛ ኤክስትረስ ግራኑሊንግ መስመር፡ ነጠላ ጠመዝማዛ ዋና ኤክስትራክተር/የሃይድሮሊክ ድርብ ፒስተን ስክሪን መለወጫ/የዳይ ጭንቅላት/የፍሳሽ ውሃ ገንዳ/የፍሳሽ ፔሊታይዘር/ቋሚ የውሃ ማስወገጃ ማሽን/የሚንቀጠቀጥ ወንፊት ማሽን/ ማከማቻ
|
የሾል ዲያሜትር |
90 ሚሜ - 150 ሚሜ |
ኤል/ዲ |
1፡24/1፡30 |
የውጤት ክልል |
150-1000KG/H |
የጭረት ቁሳቁስ |
38CrMoAlA ከኒትሬዲንግ ሕክምና ጋር |
የፔሌትሊንግ ዓይነት |
ውሃ ማጠብ እና ማጠብ |
ስክሪን መቀየሪያ |
የሃይድሮሊክ ድርብ ፒስተን ማያ መለወጫ |
የማሽን ዝርዝሮች
ኢንፍራሬድ ክሪስታል ማድረቂያ (LIANDA የፈጠራ ባለቤትነት ንድፍ)
①በኢንፍራሬድ ሞገድ የተደገፈ በቴክኖሎጂ የተደገፈ የምግብ ደረጃ ፒኢትን ማምረት እና አካላዊ ባህሪያትን ማሻሻል በውስጣዊ viscosity (IV) ንብረት ውስጥ የሚጫወተው ወሳኝ አካል ነው።
②ቅድመ ክሪስታላይዜሽን እና ከመውጣቱ በፊት ፍንጣሪዎችን ማድረቅ የ IV ን ከPET መጥፋትን ለመቀነስ ይረዳል፣ ይህም ረዚኑን እንደገና ለመጠቀም ወሳኝ ነው።
③በኤክትሮውተሩ ውስጥ ያሉትን ፍላኮች እንደገና ማቀነባበር በውሃ ውስጥ በሃይድሮላይዜስ ምክንያት IVን ይቀንሳል, እና ለዚያም ነው ከ IRD ስርዓታችን ጋር ወደ ተመሳሳይነት ባለው የማድረቅ ደረጃ ቀድመው ማድረቅ ይህንን ቅነሳ ሊገድበው የሚችለው።
በተጨማሪም የ PET ቅልጥ ቁርጥራጭ ወደ ቢጫ አይለወጥም ምክንያቱም የማድረቅ ጊዜ ስለሚቀንስ (የማድረቅ ጊዜ ከ15-20 ደቂቃ ብቻ ያስፈልገዋል, የመጨረሻው እርጥበት ≤ 30 ፒፒኤም ሊሆን ይችላል, የኃይል ፍጆታ ከ 60-80W/KG/H ያነሰ)
④በማስወጫ ውስጥ መላጨት እንዲሁ ይቀንሳል ምክንያቱም ቀድመው የሚሞቁት ነገሮች በቋሚ የሙቀት መጠን ወደ መውጫው ስለሚገቡ”
⑤የ PET Extruder ውጤትን ማሻሻል
የጅምላ መጠጋጋት ከ10 እስከ 20 በመቶ መጨመር በ IRD ውስጥ ሊገኝ ይችላል፣ በኤክሰትሮደር መግቢያ ላይ ያለውን የምግብ አፈጻጸም በእጅጉ ያሻሽላል - የኤክስትሮውተሩ ፍጥነት ሳይለወጥ ሲቀር፣ በመጠምዘዣው ላይ በከፍተኛ ሁኔታ የተሻሻለ የመሙላት አፈፃፀም አለ።
ነጠላ ጠመዝማዛ ማስወጫ ፔሌቲዚንግ መስመር (ያለ ቫኩም አየር ማስወጫ)
የነጠላ screw extruder ጥንካሬን በመጠቀም እና ከLIANDA ጋር በማነፃፀር ልዩ በሆነ መልኩ ለrPET Bottle flakes የተነደፈ screw, ከፓራሌል ድርብ screw extruder ጋር ሲነጻጸር በአነስተኛ ፍጆታ አቅሙን በ20% ማሳደግ ችለናል።
በስርዓታችን የሚመረቱ የ rPET እንክብሎች viscosity: ≤0.02-0.03dl/g viscosity drop --- ምንም አይነት viscosity ማበልጸጊያ ሳይጨምር አለ። (በእኛ የቤት ውስጥ ሙከራ መሰረት)
rPET እንክብሎች ቀለም: ግልጽነት --- ምንም ግልጽነት ማጎልበቻ ሳይጨምር
ያለ ቫኩም የአየር ማናፈሻ ስርዓት --- የኃይል ወጪን መቆጠብ ፣ ከችግር ነፃ እና የተረጋጋ ሥራ