للتخزين الآمن ، يكون محتوى الرطوبة (MC) في الذرة التي يتم حصادها عادةً أعلى من المستوى المطلوب من 12 ٪ إلى 14 ٪ على أساس رطب (WB). من أجل تقليل MC إلى مستوى تخزين آمن ، من الضروري تجفيف الذرة. هناك عدة طرق لتجفيف الذرة. يحدث تجفيف الهواء الطبيعي في الخزان في منطقة جافة من 1 إلى 2 قدم سمك يتحرك ببطء عبر الصندوق.
في بعض ظروف تجفيف الهواء الطبيعية ، قد يسبب الوقت اللازم لتجفيف الذرة تمامًا نمو العفن في الحبوب ، مما يؤدي إلى إنتاج السموم الفطرية. للتحايل على القيود المفروضة على أنظمة تجفيف الهواء البطيئة والمنخفضة لدرجة الحرارة ، تستخدم بعض المعالجات مجففات الحمل الحراري عالية درجة الحرارة. ومع ذلك ، فإن تدفق الطاقة المرتبط بمجففات درجات الحرارة العالية يتطلب تعرض حبات الذرة لدرجات حرارة عالية لفترات طويلة من الوقت قبل اكتمال التجفيف الكامل. على الرغم من أن الهواء الساخن يمكن أن يجفف الذرة تمامًا للتخزين في MC آمن ، إلا أن تدفق الحرارة المرتبط بالعملية لا يكفي لتعطيل بعض جراثيم العفن الضارة المقاومة للحرارة مثل فلافوس Aspergillus و Fusarium Oxysporum. يمكن أن تتسبب درجات الحرارة المرتفعة أيضًا في تقليص المسام وقربها تقريبًا ، مما يؤدي إلى تكوين القشرة أو "تصلب السطح" ، والذي غالبًا ما يكون غير مرغوب فيه. في الممارسة العملية ، قد تكون هناك حاجة إلى تصاريح متعددة لتقليل فقدان الحرارة. ومع ذلك ، كلما تم إجراء تجفيف أكثر ، زادت مدخلات الطاقة المطلوبة.
بالنسبة لأولئك وغيرهم من المشكلات ، يتم صنع أسطوانة الأشعة تحت الحمراء.مع الحد الأدنى من وقت العملية ، والمرونة العالية ، وانخفاض استهلاك الطاقة مقارنة بأنظمة الهواء الجاف التقليدي ، توفر تقنية الأشعة تحت الحمراء لدينا بديلاً حقيقياً.
التدفئة بالأشعة تحت الحمراء (IR) للذرة ، لديها القدرة على تجفيف الذرة بسرعة مع تنقيتها دون التأثير سلبًا على الجودة الإجمالية. تعظيم الإنتاج وتقليل طاقة التجفيف دون التأثير على الجودة الشاملة للذرة. تم تجفيف الذرة التي تم حصادها حديثًا مع محتوى الرطوبة الأولي (IMC) بنسبة 20 ٪ و 24 ٪ و 28 ٪ من الرطب (WB) باستخدام مجفف دفعة الأشعة تحت الحمراء على نطاق المختبر في ممر واحد ومروران. ثم تم تخفيف العينات المجففة عند 50 درجة مئوية و 70 درجة مئوية و 90 درجة مئوية لمدة 2 و 4 و 6 ساعات. أظهرت النتائج أنه مع زيادة درجة حرارة التهدئة ووقت التهدئة ، تزداد إزالة الرطوبة ، والمياه المعالجة بواسطة ممر واحد أعلى من مرتين ؛ لوحظ اتجاه مماثل في تقليل حمل القالب. بالنسبة لمجموعة ظروف المعالجة التي تمت دراستها ، تراوحت تخفيض حمل القالب أحادي التمرير من 1 إلى 3.8 سجل CFU / G ، وكانت الممرات من 0.8 إلى 4.4 سجل CFU / G. تم توسيع علاج تجفيف الأشعة تحت الحمراء للذرة مع IMC بنسبة 24 ٪ WB ، وكثافة الأشعة تحت الحمراء هي 2.39 و 3.78 و 5.55 كيلو واط / م 2 ، ويمكن تجفيف الذرة إلى محتوى مياه آمنة (MC) بنسبة 13 ٪ (WB) ل 650 ثانية ، 455 ثانية و 395 ثانية ؛ يزداد القالب المقابل مع زيادة القوة ، تراوحت تخفيض الحمل من 2.4 إلى 2.8 سجل CFU / G ، 2.9 إلى 3.1 سجل CFU / G و 2.8 إلى 2.9 سجل CFU / G (P> 0.05). يشير هذا العمل إلى أنه من المتوقع أن يكون تجفيف الأشعة تحت الحمراء للذرة طريقة تجفيف سريعة مع الفوائد المحتملة لإزالة التلوث الميكروبي للذرة. يمكن أن يساعد ذلك المنتجين على حل المشكلات المتعلقة بالعفن مثل تلوث السموم الفطرية.
كيف تعمل الأشعة تحت الحمراء؟
• يتم تطبيق الحرارة مباشرة على المادة عن طريق الإشعاع بالأشعة تحت الحمراء
• يعمل التدفئة من جزيئات المواد من الداخل إلى الخارج
• يتم تنفيذ الرطوبة المتبخرات من جزيئات المنتج
يضمن أسطوانة الماكينة الدوارة الخلط الكامل للمواد الخام ويزيل تشكيل أعشاش. هذا يعني أيضًا أن جميع الأطعمة تخضع لإضاءة موحدة.
في بعض الحالات ، يمكن أن يقلل أيضًا من الملوثات مثل المبيدات الحشرية والأوكراتوكسين. عادةً ما توجد إدراجات والبيض في قلب حبيبات المنتج ، مما يجعلها من الصعب القضاء عليها بشكل خاص.
سلامة الأغذية بسبب التسخين السريع لجزيئات المنتج من الداخل إلى الخارج - IRD يدمر البروتينات الحيوانية دون إتلاف البروتينات النباتية. عادةً ما توجد إدراجات والبيض في قلب الأعمق لحبيبات المنتج ، مما يجعلها من الصعب القضاء عليها بشكل خاص. سلامة الأغذية بسبب التسخين السريع لجزيئات المنتج من الداخل إلى الخارج - يدمر IRD البروتين الحيوانية دون إتلاف البروتين النباتي
مزايا تكنولوجيا الأشعة تحت الحمراء
• انخفاض استهلاك الطاقة
• الحد الأدنى لوقت الإقامة
• الإنتاج الفوري بعد بدء النظام
• كفاءة عالية
• معالجة المواد اللطيفة
وقت النشر: FEB-24-2022