PET Preformların hazırlanması üçün İnfraqırmızı Kristallaşma Quruducusu
PET Preformların hazırlanması üçün İnfraqırmızı Kristallaşma Quruducusu
PET bakirə və R-PET qatranlarından keyfiyyətli preformların və şüşələrin istehsalı üçün həllər
Qurutma PET preform emalında yeganə ən vacib dəyişəndir.
Qurutma prosedurlarına ciddi şəkildə əməl edilmədikdə və qalıq nəmlik 0,005%(50ppm)-dən yuxarı qalsa, ərimə emal zamanı material kimyəvi dəyişikliyə məruz qalaraq, öz özlülüyünü (IV) və fiziki xüsusiyyətlərini itirəcək.
LIANDA enerjiyə qənaət edərkən nəmlə bağlı keyfiyyət problemlərini aradan qaldıra bilən avadanlıq və prosedurlar hazırlamaq üçün qatran tədarükçüləri və prosessorları ilə sıx əməkdaşlıq edir.
1) Enerji istehlakı
Bu gün LIANDA IRD istifadəçiləri məhsulun keyfiyyətini itirmədən enerji dəyərini 0,06 kVt/kq olaraq bildirirlər.
2) IRD sistemi PLC nəzarətinin mümkün etdiyi prosesin ümumi görünməsi
3) 50ppm əldə etmək üçün yalnız IRD bir addımda 20 dəqiqə qurutma və kristallaşma ilə kifayətdir
4) Geniş tətbiq
IRD fırlanan qurutma sistemini qəbul edir --- materialın çox yaxşı qarışdırma davranışı + Xüsusi proqram dizaynı (Hətta çubuq qatranı yaxşı qurudula bilər və hətta kristallaşa bilər)
Necə işləmək
>>İlk addımda yeganə məqsəd materialı əvvəlcədən təyin edilmiş temperatura qədər qızdırmaqdır.
Tamburun nisbətən yavaş fırlanma sürətini qəbul edin, quruducunun İnfraqırmızı lampaların gücü daha yüksək səviyyədə olacaq, sonra temperatur əvvəlcədən təyin edilmiş temperatura yüksələnə qədər plastik qatran sürətli qızdırılacaq.
>>Qurutma və Kristallaşma mərhələsi
Material temperatura çatdıqdan sonra, materialın yığılmasının qarşısını almaq üçün barabanın sürəti daha yüksək fırlanma sürətinə qədər artırılacaq. Eyni zamanda, qurutma və kristallaşmanı başa çatdırmaq üçün infraqırmızı lampaların gücü yenidən artırılacaqdır. Sonra barabanın fırlanma sürəti yenidən yavaşlayacaq. Normalda qurutma və kristallaşma prosesi 15-20 dəqiqədən sonra başa çatacaq. (Dəqiq vaxt materialın xüsusiyyətindən asılıdır)
>>Qurutma və kristallaşma prosesini bitirdikdən sonra, IR tamburu avtomatik olaraq materialı boşaldacaq və növbəti dövrə üçün barabanı yenidən dolduracaq.
Avtomatik doldurma, eləcə də müxtəlif temperatur rampaları üçün bütün müvafiq parametrlər ən müasir Sensor Ekran nəzarətinə tam inteqrasiya olunub. Müəyyən bir material üçün parametrlər və temperatur profilləri tapıldıqdan sonra, tezis parametrləri nəzarət sistemində reseptlər kimi saxlanıla bilər.
Qazandığımız Üstünlük
>>Özlülüyün hidrolitik deqradasiyasını məhdudlaşdırmaq.
>>Qida ilə təmasda olan materiallar üçün artan AA səviyyələrinin qarşısını alın
>>İstehsal xəttinin gücünün 50%-ə qədər artırılması
>>Məhsulun keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması və sabit olması -- Materialın bərabər və təkrarlana bilən giriş rütubəti
Adi qurutma sisteminə nisbətən 60%-ə qədər az enerji sərfiyyatı
Ani işə salınma və daha tez bağlanma
Müxtəlif kütlə sıxlığı olan məhsulların seqreqasiyası yoxdur
Vahid kristallaşma
Müstəqil temperatur və qurutma vaxtı təyin edilir
Qranullar yığılmır və yapışmır
Asanlıqla təmizləyin və materialı dəyişdirin
Diqqətlə material müalicəsi