Інфрачырвоная ротарная сушылка для вытворчасці ПЭТ-валакна
Падрабязная інфармацыя аб прадукце
Інфрачырвоныя прамяні, якія пранікаюць і адлюстроўваюцца ад матэрыялу, не ўплываюць на арганізацыю матэрыялу, але паглынутая тканіна будзе ператварацца ў цеплавую энергію з-за малекулярнага ўзбуджэння, якое выклікае хуткае павышэнне тэмпературы матэрыялу.
Цяпло да ядра. З дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры
Знутры звонку. Энергія ў ядры награвае матэрыял ад
навыварат, таму вільгаць выцясняецца знутры вонкі.
Выпарэнне вільгаці.Дадатковая цыркуляцыя паветра ўнутры сушылкі выдаляе выпараную вільгаць з матэрыялу.
Тэматычнае даследаванне
Паказана апрацоўка
Перавага таго, што мы робім у апрацоўцы
①Імгненны запуск і хуткае выключэнне
→Магчымы неадкладны запуск вытворчасці. Фаза прагрэву машыны не патрабуецца
→ Апрацоўку можна лёгка запусціць, спыніць і перазапусціць
② Заўсёды ў руху
→ Няма падзелу прадуктаў з рознай насыпной шчыльнасцю
→ Перманентнае кручэнне барабана падтрымлівае рух матэрыялу, і можна пазбегнуць зліпання
③ Сушка за некалькі хвілін замест гадзін (неабходны час сушкі і крышталізацыі: 25 хвілін)
→ Інфрачырвоныя прамяні выклікалі малекулярныя цеплавыя ваганні, якія непасрэдна дзейнічаюць на ядро часціц знутры. так што вільгаць унутры часціц хутка награваецца і выпараецца ў цыркулявальнае навакольнае паветра, і вільгаць адначасова выдаляецца
④ Паляпшэнне прадукцыйнасці ПЭТ-экструдара
→ Павелічэнне насыпной шчыльнасці на 10-20% можа быць дасягнута ў сістэме IRD, істотна паляпшаецца трываласць падачы на ўваходзе ў экструдар, у той час як хуткасць экструдара застаецца нязменнай, ёсць істотна палепшаная прадукцыйнасць напаўнення шнека.
⑤ Лёгкая чыстка і змена матэрыялаў і колераў
→ Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных відаў спорту і можа быць лёгка ачышчаны пыласосам або сціснутым паветрам
⑥ Кошт энергіі 0,06 кВт/гадз/кг
→ кароткі час знаходжання = высокая гнуткасць працэсу
→ індывідуальная рэгуляванне энергіі --- Кожнай лямпай можна кіраваць з дапамогай праграмы PLC
FAQ
a. Якая мяжа пачатковай вільготнасці сыравіны?
→ Няма дакладных абмежаванняў на пачатковую вільготнасць, 2%, 4% - гэта нармальна
б. Якая канчатковая вільготнасць можа быць атрымана пасля сушкі?
→ ≦30 частак на мільён
c.What's час сушкі і крышталізацыі трэба?
→ 25-30хв. Сушка і крышталізацыя будуць завершаны ў адзін этап
г. Якая крыніца ацяплення? Сухое паветра з нізкай кропкай расы?
→ Мы выкарыстоўваем інфрачырвоныя лямпы (інфрачырвоныя хвалі) у якасці крыніцы нагрэву. З дапамогай кароткахвалевага інфрачырвонага святла матэрыял награваецца непасрэдна знутры на вонкі. Энергія ў ядры награвае матэрыял знутры, таму вільгаць перамяшчаецца знутры матэрыялу вонкі.
д. Ці будзе матэрыял рознай шчыльнасці напластоўвацца падчас сушкі?
→ Перманентнае кручэнне барабана забяспечвае рух матэрыялу, - адсутнасць аддзялення матэрыялаў з рознай насыпной шчыльнасцю пры падачы ў экструдар
е. Якая тэмпература сушкі?
→ Усталяваная тэмпература сушкі: 25-300 ℃. У якасці ПЭТ мы прапануем выкарыстоўваць каля 160-180 ℃
г. Ці лёгка змяніць колер маткавай сумесі?
→ Барабан з простымі змешвальнымі элементамі не мае схаваных відаў спорту, лёгка змяняе матэрыял або колер маткі
h.Як вы абыходзіцеся з парашком?
→ У нас ёсць сродак для выдалення пылу, якое будзе працаваць разам з IRD
I. Які тэрмін службы лямпаў?
→ 5000-7000 гадзін. (Гэта не азначае, што лямпы больш не могуць працаваць, а значыць, толькі паслабленне магутнасці
J. Які час дастаўкі?
→ 40 рабочых дзён пасля атрымання дэпазіту
калі ў вас ёсць больш падрабязная інфармацыя, якую вы хочаце ведаць, калі ласка, дашліце нам па электроннай пошце:
Працуе ў спасылцы на фабрыку кліента
Наш сэрвіс
Наша фабрыка мае цэнтр выпрабаванняў. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перыядычныя эксперыменты з узорам матэрыялу кліента. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай тэхналогіяй аўтаматызацыі і вымярэнняў.
- Мы можам прадэманстраваць --- Транспарціроўка/пагрузка, сушка і крышталізацыя, разрадка.
- Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільгаці, часу знаходжання, затрат энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.
- Мы таксама можам прадэманстраваць прадукцыйнасць, заключыўшы субпадрад на меншыя партыі.
- У адпаведнасці з вашымі патрабаваннямі да матэрыялаў і вытворчасці мы можам разам з вамі скласці план.
Вопытны інжынер правядзе тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюцца прыняць удзел у нашых сумесных маршрутах. Такім чынам, у вас ёсць як магчымасць унесці актыўны ўклад, так і магчымасць рэальна ўбачыць працу нашых прадуктаў.