Інфрачырвонае сушкі можа значнаПалепшыце прадукцыйнасць двайнят-шрубавага экструдара, паколькі ён памяншае дэградацыю IV значэння і значна паляпшае стабільнасць усяго працэсу.
Па-першае, рэфігурка ПЭТ будзе крышталізавацца і высушыць прыблізна за 15-20 хвілін у IRD. Гэты працэс крышталізацыі і сушкі дасягаецца прамой працэдурай нагрэву з выкарыстаннем інфрачырвонага выпраменьвання для дасягнення матэрыяльнай тэмпературы 170 ° С. У параўнанні з павольнымі сістэмамі гарачага паветра, хуткі і прамы ўвод энергіі спрыяе ідэальнаму балансу пастаянна ваганняў значэнняў вільгаці ўводу- інфрачырвоныя сістэмы кіравання выпраменьваннем могуць рэагаваць на зменлівыя ўмовы працэсу за лічаныя секунды. Такім чынам, значэнне ў дыяпазоне ад 5000 да 8000 праміле ўнутры IRD раўнамерна зводзіцца да рэшткавага ўтрымання вільгаці каля 150-200 праміле.
Паколькі другасны эфект працэсу крышталізацыі ў IRD, аб'ёмная шчыльнасць здробненага матэрыялу ўзрастае, асабліва ў вельмі лёгкіх шматках. У гэтым стане:IRD можа павялічыць аб'ёмную шчыльнасць на 10% да 20%, што можа здацца вельмі малай розніцай, але можа значна палепшыць прадукцыйнасць падачы на ўваходзе Extruder - хаця хуткасць экструдара застаецца ранейшай, яна можа значна палепшыць прадукцыйнасць запаўнення шрубы.
У якасці альтэрнатывы сістэм крышталізацыі і сушкі высокай тэмпературы сістэма IRD таксама можа быць распрацавана як хуткая сушылка для эфектыўнай працы і пры тэмпературы сушкі ніжэй за 120 ° С. У гэтым выпадку дасягнутае ўтрыманне вільгаці будзе абмяжоўвацца "толькі" каля 2300 праміле, але такім чынам яго можна надзейна падтрымліваць, асабліва ў межах значэнняў, указаных вытворцам экструдэра. Яшчэ адным важным фактарам з'яўляецца пазбяганне высокіх і пастаянных ваганняў значэння, пры гэтым памяншэнне ўтрымання вільгаці да 0,6%, што значна знізіць параметр IV у расплаўленым пластычным матэрыяле. Час знаходжання ў сушылку можа быць зніжаны да 8,5 хвілін, а спажыванне энергіі менш за 80 Вт / кг / гадзіну
Час паведамлення: люты-24-2022