У апошнія гады ў якасці альтэрнатывы аднашнекавым экстрударам з сістэмай папярэдняй сушкі на рынку з'явіліся шматшнекавыя экструдары. (Тут мы называем сістэму шматшнекавага экструдара, уключаючы двухшнековые экструдары, планетарныя ролікавыя экструдары і г.д.)
Але мы лічым, што неабходна мець сістэму папярэдняй сушкі, нават калі вы выкарыстоўваеце шматшнекавы экструдар. Таму што:
1) Шматшнекавыя экструдары маюць вельмі складаныя сістэмы вакуумнай дэгазацыі, усталяваныя на экструдары для прадухілення эфекту гідролізу з-за адсутнасці працэсу папярэдняй сушкі. Звычайна такі выгляд экструдара адрозніваецца ўмовамі выкарыстання:
Максімальна дапушчальная вільготнасць корму не павінна перавышаць 3000 праміле (0,3%)
На самай справе бутэлечныя шматкі адрозніваюцца чысцінёй, памерам часціц, размеркаваннем часціц па памерах і таўшчынёй - і асабліва вільготнасцю. Шматкі пасля спажывання дазваляюць утрымліваць да 5000 частак на мільён вільготнасці ў прадукце і захоўваць у шмат разоў большую колькасць вады на яго паверхні. У некаторых краінах вільготнасць кармоў можа дасягаць 14 000 частак на мільён, нават упакаваных у вялікі мяшок.
Як абсалютны ўзровень утрымання вады, так і яго змены, якія непазбежныя, з'яўляюцца сапраўднай праблемай для шматшнекавага экструдара і звязанай з ім канцэпцыі дэгазацыі. Гэта часта прыводзіць да ваганняў працэсу, якія можна адрозніць ад вельмі зменлівага выхаднога ціску экструдара. Вельмі магчыма, што значная колькасць вільгаці ўсё яшчэ застаецца, калі яна дасягае фазы расплаўлення ў экструдары з-за першапачатковага ўзроўню вільгаці ў экструдары. смалы і колькасць, выдаленае падчас вакууму
2) ПЭТ вельмі гіграскапічны і ўбірае вільгаць з атмасферы. Невялікая колькасць вільгаці будзе гідралізаваць ПЭТ у фазе расплаву, зніжаючы малекулярную масу. ПЭТ павінен быць сухім непасрэдна перад апрацоўкай, а аморфны ПЭТ патрабуе крышталізацыі перад сушкай, каб часціцы не зліпаліся пры праходжанні праз шкленне.
Гідроліз можа адбывацца з-за вільгаці, і гэта часта можна разглядаць як зніжэнне IV (уласнай глейкасці) прадукту. ПЭТ з'яўляецца «паўкрышталічным». Калі IV зніжаецца, бутэлькі становяцца больш далікатнымі і, як правіла, правальваюцца ў «варотах» (кропцы ўпырску) падчас выдзімання і напаўнення.
У сваім «крышталічным» стане ён мае як крышталічныя, так і аморфныя часткі ў сваёй малекулярнай структуры. Крышталічная частка развіваецца там, дзе малекулы могуць выраўноўвацца ў вельмі кампактную лінейную структуру. У некрышталічных абласцях малекулы знаходзяцца ў больш выпадковым парадку. Пераканаўшыся, што ваша крышталічнасць высокая, перад апрацоўкай вы атрымаеце больш аднастайны і якасны прадукт.
Інфрачырвоныя барабанныя сістэмы ODE Made IRD выканалі гэтыя падфункцыі значна больш энергаэфектыўным спосабам. Спецыяльна распрацаванае кароткахвалевае інфрачырвонае выпраменьванне стымулюе малекулярныя ваганні цяпла ў сухім матэрыяле непасрэдна без даволі неэфектыўнага прамежкавага этапу выкарыстання нагрэтага паветра. Такі спосаб нагрэву час нагрэву і сушкі скарачаецца ў дыяпазоне ўсяго ад 8,5 да 20 хвілін у залежнасці ад канкрэтнага прымянення, у той час як для звычайных сістэм з гарачым або сухім паветрам патрабуецца некалькі гадзін.
Інфрачырвоная сушка можа значна палепшыць прадукцыйнасць двухшнекового экструдара, таму што яна зніжае пагаршэнне значэнняў IV і значна павышае стабільнасць усяго працэсу.
Час публікацыі: 24 лютага 2022 г