Сушылка для крышталізатара PLA

Выява крышталізатара PLA Crystallizer прадстаўлены

Кароткае апісанне:

Інфрачырвоная крыштальная сушылка-гэта найноўшая тэхналогія сушкі, распрацаваная ў цяперашні час, і інфрачырвоную крышталічную сушылку патрабуецца толькі 8-20 хвілін, крышталізацыя і сушка завяршаюцца за адзін раз, эканомія, электрычнасць, добры эфект сушкі, зручнае абслугоўванне і нізкі кошт, якія гэта самая высокая эфектыўнасць у цяперашні час, лепшы выбар для метаду сушкі з нізкім узроўнем спажывання энергіі.

Запуск машыны: Імгненны запуск і хутчэй закрыць
Уважліва матэрыяльнае лячэнне: Раўнамерная крышталізацыя
Ліпкі ці не: Няма гранул, якія калыхаюцца і палка

Адпраўце нам электронную пошту

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Узор прыкладання

Сыравіна	PLA Вытворчасць Сіньцзян Ланьшан Туне
Выкарыстанне машыны	LDHW-600*1000
Першапачатковая вільгаць	9730ppm (Дадаўшы ваду ў сыравіну PLA, каб праверыць, наколькі эфектыўная сушылка можа зрабіць) Тэставаны наборам вільгаці нямецкага Сарторыя
Усталяванне тэмпературы сушкі	200 ℃
Набор часу сушкі	20 хвілін
Апошняя вільгаць	20ppm Тэставаны наборам вільгаці нямецкага Сарторыя
Канчатковы прадукт	Высушаная хатняя смала без згусткаў, ніводная гранулы не тырчаць

Як працаваць

>> На першым этапе адзіная мэта - нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Прымайце адносна павольную хуткасць кручэння барабанаў, інфрачырвоная магутнасць сушылкі будзе на больш высокім узроўні, пасля чаго гранулы для хатніх жывёл будуць мець хуткае нагрэў, пакуль тэмпература не павысіць да зададзенай тэмпературы.

>> Крок высыхання

Пасля таго, як матэрыял дабярэцца да тэмпературы, хуткасць барабана будзе павялічана да значна большай хуткасці кручэння, каб пазбегнуць згуртавання матэрыялу. У той жа час магутнасць інфрачырвоных лямпаў зноў будзе павялічана, каб скончыць сушкі. Затым хуткасць кручэння барабана зноў будзе запаволена. Звычайна працэс высыхання будзе завершаны пасля 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасці матэрыялу)

>> Пасля заканчэння апрацоўкі сушкі IR -барабан аўтаматычна выкідвае матэрыял і папоўніць барабан для наступнага цыкла.

Аўтаматычная запраўка, а таксама ўсе адпаведныя параметры для розных тэмпературных пандусаў цалкам інтэгравана ў сучасны кантроль сэнсарнага экрана. Пасля таго, як параметры і профілі тэмпературы будуць знойдзены для пэўнага матэрыялу, налады тэзісаў могуць быць захаваны ў якасці рэцэптаў у сістэме кіравання.

Наша перавага

1	Нізкае спажыванне энергіі	Значна меншае спажыванне энергіі ў параўнанні са звычайнымі працэсамі, праз прамое ўвядзенне інфрачырвонай энергіі ў прадукт Зэканомце каля 40% спажывання энергіі ў параўнанні са звычайным крышталізатарам і сушылкай
2	Хвіліны замест гадзін	Прадукт застаецца толькі некалькі хвілін у працэсе сушкі, а потым даступны для далейшых этапаў вытворчасці.
3	Лёгка ў чысціні	Барабан можна адкрыць цалкам, без схаваных плям і іх можна лёгка ачысціць пыласосам
4	Няма згінання	Паваротная сістэма высыхання, яго хуткасць, якая верціцца, можа быць павялічана як мага вышэй, каб атрымаць выдатнае змешванне гранул. Гэта добра ў агітацыі, матэрыял не будзе збіты
5	Тэмпература ўстаноўлена самастойна	Барабан дзеліцца на тры зоны награвання, якія абсталяваны інфрачырвонымі датчыкамі тэмпературы PID, можна ўсталёўваць сушкі або крышталізаванай тэмпературы незалежна.
6	Siemens Plc кантроль сэнсарнага экрана	Інфрачырвоная паваротная сушылка распрацавана з складаным вымярэннем тэмпературы. Тэмпература матэрыялу і выхлапнага паветра пастаянна кантралюецца датчыкамі. Калі ёсць якія -небудзь адхіленні, сістэма PLC будзе аўтаматычна карэктавацца
		Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання, каб забяспечыць аптымальныя і ўзнаўляльныя вынікі
		Лёгка ў эксплуатацыі

Машынныя фатаграфіі

Машыннае нанясенне

Ацяпленне.	Награванне гранул і рэвізію матэрыялу перад далейшай апрацоўкай (напрыклад, ПВХ, ПЭ, С.,…) для паляпшэння прапускная здольнасць у працэсе экструзіі.
Крышталізацыя	Крышталізацыя хатніх жывёл (бутэлькі, гранулы, шматкі), хатні магістра, суаўтар, PBT, PBEEK, PLA, PPS і г.д.
Высыханне	Высушванне пластыкавых гранул і наземнага матэрыялу (напрыклад, PT, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), а таксама іншыя сыпкія матэрыялы.
Вільготнасць з высокім утрыманнем	Працэсы высыхання з высокай вільготнасцю ўваходу> 1%
Разнастайны	Працэсы нагрэву для выдалення алігомераў і лятучых кампанентаў.

Бясплатнае тэсціраванне матэрыялаў

Дасведчаны інжынер зробіць тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюць удзельнічаць у нашых сумесных сцежках. Такім чынам, у вас ёсць магчымасць актыўна ўнесці свой уклад, і магчымасць на самай справе бачыць нашу прадукцыю ў працы.