TPEE сушылка і ачышчальнік VOC

Выява сушылкі TPEE і выяўленае выяўленне

Кароткае апісанне:

Інфрачырвоная сістэма сушкі для палімера

Інфрачырвоная сістэма разагрэву, якая перарастае, у асноўным награвае матэрыялы, якія ўваходзяць у награвальны гаспадар праз пэўную інфрачырвоную радыяцыю. Калі матэрыял дасягае ўстаноўленай тэмпературы, ён трапляе ў вакуумны модуль развіцця вакууму для лячэння вакуумнай дэвальватызацыяй, а лятучы фенол, які выкідваецца нагрэтым матэрыялам.

>> Высокая своечасовасць і хуткая дэвальвацыя

>> Дынамічны рэжым сушкі, раўнамерна награваючы. Выдатны матэрыяльны паток, ніякай агламерацыі

>> Высокая эфектыўнасць і эканомія энергіі, эканомія больш за 60% спажывання энергіі

>> Змест лятучага фенолу ў выходным матэрыяле складае менш за 10ppm

>> Простая структура, простая ў чысціні, хуткая змена прадукту

Адпраўце нам электронную пошту

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Узор прыкладання

Сыравіна	Гранулы TPE ад SK Chemical
Выкарыстанне машыны	LDHW-1200*1000
Першапачатковая вільгаць	1370ppm Тэставаны наборам вільгаці нямецкага Сарторыя
Усталяванне тэмпературы сушкі	120 ℃ (Матэрыяльная фактычная тэмпература падчас апрацоўкі сушкі)
Набор часу сушкі	20 хвілін
Апошняя вільгаць	30ppm Тэставаны наборам вільгаці нямецкага Сарторыя
Канчатковы прадукт	Высушаны TPE без камячкоў, не тырчыць гранулы

Як працаваць

>> На першым этапе адзіная мэта - нагрэць матэрыял да зададзенай тэмпературы.

Прымеце адносна павольную хуткасць кручэння барабанаў, інфрачырвоная магутнасць сушылкі будзе на больш высокім узроўні, пасля чаго гранулы Petg будуць мець хуткае нагрэў, пакуль тэмпература не павысіць да зададзенай тэмпературы.

>> Крок высыхання

Пасля таго, як матэрыял дабярэцца да тэмпературы, хуткасць барабана будзе павялічана да значна большай хуткасці кручэння, каб пазбегнуць згуртавання матэрыялу. У той жа час магутнасць інфрачырвоных лямпаў зноў будзе павялічана, каб скончыць сушкі. Затым хуткасць кручэння барабана зноў будзе запаволена. Звычайна працэс высыхання будзе завершаны пасля 15-20 хвілін. (Дакладны час залежыць ад уласцівасці матэрыялу)

>> Пасля завяршэння апрацоўкі сушкі, IR -барабан аўтаматычна выкідвае матэрыял у сістэму разбурэння вакууму для выдалення ЛОС

>> Сістэма дэвалатылізацыі для выдалення ЛОС

The infrared devolatilization system mainly continuously heats the material through the infrared radiation with specific wavelength, while the material is heated up to a preset temperature, the dried material will be fed to Vacuum devolatilization system for repeated vacuumization devolatilization, finally the volatiles which are released by Нагрэты матэрыял выкідваецца вакуумнай сістэмай. І змест лятучых рэчываў можа быць <10PPM

Наша перавага

1	Нізкае спажыванне энергіі	Значна меншае спажыванне энергіі ў параўнанні са звычайнымі працэсамі, праз прамое ўвядзенне інфрачырвонай энергіі ў прадукт
2	Хвіліны замест гадзін	Прадукт застаецца толькі некалькі хвілін у працэсе сушкі, а потым даступны для далейшых этапаў вытворчасці.
3	Імгненна	Вытворчасць можа пачацца адразу пасля запуску. Фаза размінкі машыны не патрабуецца.
4	Ласкава	Матэрыял мякка награваецца знутры звонку і не загружаецца звонку гадзінамі з цяплом, і, такім чынам, пашкоджаны.
5	У адзін крок	Крышталізацыя і сушка на адным кроку
6	Павышэнне прапускной здольнасці	Павелічэнне прапускной здольнасці раслін пры дапамозе зніжэння нагрузкі на экструдэр
7	Ніякіх грукатаў, ні прыліпання	Кручэнне барабана забяспечвае пастаяннае рух матэрыялу. Спіральныя шпулькі і элементы змешвання, прызначаныя для вашага прадукту, забяспечваюць аптымальнае спалучэнне матэрыялу і пазбягаюць згусткаў. Прадукт раўнамерна награваецца
8	Siemens Plc Control	Кантроль.Дадзеныя аб працэсе, такія як тэмпература матэрыялу і выхлапнага паветра або ўзроўню запаўнення, пастаянна кантралююцца пры дапамозе датчыкаў і піраметраў. Адхіленні выклікаюць аўтаматычную карэкціроўку. Узнаўляльнасць.Рэцэпты і параметры працэсу могуць захоўвацца ў сістэме кіравання, каб забяспечыць аптымальныя і ўзнаўляльныя вынікі. Дыстанцыйнае абслугоўванне.Інтэрнэт -сэрвіс праз мадэм.

Машынныя фатаграфіі

Машыннае нанясенне

Высыханне	Высушванне пластыкавых гранулятаў (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU і г.д.), а таксама іншыя свабодныя аб'ёмныя матэрыялы,
Крышталізацыя	PET (бутэлька Flukesm Granulates, лом ліста), хатні магістра, сумеснік, PBT, PBEEK, PLA, PPS і г.д.
Разнастайны	Цеплавы апрацаваны для выдалення алігамерэна і лятучых кампанентаў

Бясплатнае тэсціраванне матэрыялаў

Наша фабрыка мае тэставы цэнтр зборкі. У нашым выпрабавальным цэнтры мы можам праводзіць бесперапынныя або перарывістыя эксперыменты для матэрыялу ўзору кліента. Наша абсталяванне абсталявана комплекснай тэхналогіяй аўтаматызацыі і вымярэнняў.

• Мы можам прадэманстраваць --- перадаць/загрузку, высыханне і крышталізацыя, разгрузку.

• Сушка і крышталізацыя матэрыялу для вызначэння рэшткавай вільгаці, часу знаходжання, уводу энергіі і ўласцівасцей матэрыялу.

• Мы таксама можам прадэманстраваць прадукцыйнасць, падрадчываючы меншыя партыі.

• У адпаведнасці з вашымі матэрыяльнымі і вытворчымі патрабаваннямі, мы можам зрабіць з вамі план.

Дасведчаны інжынер зробіць тэст. Вашы супрацоўнікі сардэчна запрашаюць удзельнічаць у нашых сумесных сцежках. Такім чынам, у вас ёсць магчымасць актыўна ўнесці свой уклад, і магчымасць на самай справе бачыць нашу прадукцыю ў працы.