


Експорт в Тайланд:
Цялата обработка: сортиране --- рязане --- измиване --- изсушаване --- гранулирано. Частицата ще се продава за изработка на тръби. Ваза и т.н.
>> За рециклиране на режещото рязане на филми, измиване, изсушаване и гранулиране
>> купи 15 производствени линии от нас
Филмът на MSW е доминиран главно от филмови чанти за еднократна употреба, с повече утайки, мазнини и отломки от нормалните селскостопански филми и индустриални филми. Преди филмите за MSW да стигнат до преработвателната инсталация, те са сортирани и предварително опаковани ръчно. По време на ранния етап на разследване ръководителят на проекта ни даде три заявки: Първо, настържете материалите като цял пакет, намалявайки носенето на остриета. Второ, опазването на водата трябва да се постигне, докато почистването е задълбочено. Трето, последващият процес на сушене трябва да бъде с ниска консумация на енергия. Чрез няколко пъти дискусия лице в лице с инженери измислихме решението.
1. Филмът Shredder е създаден по -специално Lianda Machinery за отпадъчни филми. Повърхността на остриета има висока якота, устойчива на износване, за да се предотврати намотката на филма и износването на ролките на острието. Ъгълът на легираните стоманени остриета може да се разменя. Остриетата не изискват заточване с предимства на дълъг експлоатационен живот, ниско потребление на енергия, голям въртящ момент, висок мощност и удобно за раздробяване на целия пакет.
2. Резервоарите за утаяване на триенето и утаяването, направени от неръждаема стомана, могат ефективно да премахнат утайката и други примеси, прикрепени към повърхността на филма. Отпадъчните води в почистващия басейн се рециклират за спестяване на енергия.
3. Филмът, притискащ сушилнята за гранулиране, използва винт с висока скорост на въртящия момент и автоматично контролира екструзия, за да накара съдържанието на вода да достигне 3-5%, като по този начин решава проблемите на високото съдържание на вода чрез конвенционалния центробежен метод и високо потребление на енергия чрез изсушаване на горещ въздух.
4. Двойна стъпка гранулирана машина на машината: Приемете специална конструкция на винтовете за мокър филм. Двойна стъпка на системата за филтриране на екрана за премахване на примесите. Приемайте автоматична система за чиста система без екрана, спестете разходите за труд
Предимство:
• Кристализацията и сушенето се нуждаят само от 20 минути
• Спестяване на енергия 45-50%
• Без струпване на материал, без залепване на пелети (Ротационен дизайн на барабана, за да се избегне всякакви струпвания на материала; осигурете много добро кръстосано смесване на материала)
• Еднообразна степен на кристализация
• Лесно чист и лесен цвят на цвета и материала (барабанът е проектиран с прости елементи за смесване, няма скрити петна и може да се почиства лесно с прахосмукачка или сгъстен въздух. Това дава възможност на оператора да има много бърза промяна от един от един материал за друг материал, а също и цвета на MasterBatch)
• Siemens PLC автоматично контролира (рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в контролиращата система, за да се гарантира незадължителни и възпроизводими резултати)
Време за публикация: ноември-26-2021