Гранулираща линия за уплътняване на филм
Едноетапна технология за PP рафия, тъкани и отпадъци от PE/PP фолио
Гранулаторът за рециклиране на фолио, проектиран от LIANDA MACHINERY, приема производствения режим на раздробяване, екструдиране на горещо стопяване, пелетизиране и сушене, което решава проблема:
■ Рискът от ръчно подаване
■ Капацитетът за принудително хранене е малък
■ Ръчната консумация на разделната операция на раздробяване и екструдиране е голяма
■ Размерът на частиците на нишките не е еднакъв и нишките лесно се чупят
Оборудването за гранулиране на филм използва метода на уплътняване и смачкване. След като материалът се подаде към компактора, той ще бъде смачкан от долната режеща глава, а триенето, генерирано от високоскоростното рязане на режещата глава, генерира топлина, така че материалът да се нагрява и свива, за да се увеличи обемната плътност на материала и увеличете количеството на хранене. Този метод на процес има голяма помощ за увеличаване на производствения капацитет
Спецификации на машината
Име на машината | Гранулираща линия за уплътняване на филм |
Краен продукт | Пластмасови пелети/гранули |
Производствена линия Компоненти | Транспортна лента, режещ компактор, екструдер, пелетиращ агрегат, водно охлаждане, сушилен блок, силозен резервоар |
Материал за приложение | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
Хранене | Транспортна лента (стандарт), захранващо устройство с щипка (по избор) |
Диаметър на винта | 65-180 мм |
Винт L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
Изходен диапазон | 100-1200кг/ч |
Винтов материал | 38CrMoAlA |
Дегазиране | Дегазиране с единична или двойна вентилация, без вентилация за непечатан филм (персонализирано) Двустепенен тип (екструдер майка-бебе) за още по-добро дегазиране |
Тип рязане | Воден пръстен за челно рязане на матрица или матрица за нишка |
Промяна на екрана | Двойна работна позиция, хидравличен превключвател на екрана нон стоп или персонализиран |
Тип охлаждане | С водно охлаждане |
Показани са детайли на машината
>> Уплътнител за фолио/агломератор ще реже филм и ще го компактира чрез високоскоростно триене
>> Уплътняващият филм/агломераторът е проектиран с прозорец за наблюдение, за да улесни клиентите да отварят, почистват и сменят остриетата
>> След като материалът влезе в компактора, той се раздробява и уплътнява, а високоскоростният въртящ се компактор изхвърля материала в едношнековия екструдер по пътя на потока. В компактора може да се създаде по-висока температура, уплътнявайки пластмасата в пелети и
>> Пелетизатор с воден пръстен, скоростта на пелетизиране се контролира от инвертор, включително матрица за горещо рязане, отклоняващ конус, капак с воден пръстен, държач за нож, диск за нож, прът за ножове и т.н.
>>Нон-стоп хидравличен превключвател на екрана, има сензор за налягане върху главата на матрицата за бърза смяна на екрана, няма нужда да спирате за смяна на екрана и бърза смяна на екрана
>> Пелетите ще се режат директно върху матрицата с воден пръстен и пелетите ще се подават към машината за вертикално обезводняване след водно охлаждане, проблемът със счупването на нишките няма да възникне;
Контролираща система
■ Захранване: Лентовият транспортьор работи или не зависи от електрическата валута на филмовия компактор/агломератор. Лентовият транспортьор ще спре транспортирането, докато електрическият ток на филмовия компактор/агломератор е над зададената стойност.
■ Температура на филмовия компактор/агломератор: Температурата, генерирана от триенето на материала, трябва да гарантира, че материалът се нагрява, навива, свива и влиза гладко в екструдера и има определено влияние върху скоростта на въртене на двигателя на компактора
■ Скоростта на шнековия екструдер може да се регулира (според цитата на подавания материал)
■ Скоростта на пелетизиране може да се регулира (Според изходния материал и размера)