Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET преформи
Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET преформи
Решения за производство на качествени преформи и бутилки, изработени от PET virgin и R-PET смоли
Сушенето е най-важната променлива в обработката на PET заготовки.
Ако процедурите за сушене не се следват щателно и остатъчната влага остане над 0,005%(50ppm), материалът ще претърпи химическа промяна по време на обработката на стопилката, губейки присъщ вискозитет (IV) и физически свойства.
LIANDA работи в тясно сътрудничество с доставчици и преработватели на смоли за разработване на оборудване и процедури, които могат да премахнат свързаните с влагата проблеми с качеството, като същевременно пестят и енергия.
1) Консумация на енергия
Днес потребителите на LIANDA IRD отчитат разходите за енергия като 0,06kwh/kg, без да се жертва качеството на продукта.
2) Пълна видимост на процеса, която IRD системата PLC контролира
3) За постигане на 50ppm само IRD е достатъчно за 20 минути сушене и кристализация в една стъпка
4) Широко приложение
IRD използва ротационна система за сушене --- много добро поведение при смесване на материала + Специален програмен дизайн (Дори смолата може да се изсуши добре и дори кристализацията)
Как да работим
>>На първата стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.
Приемете относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което пластмасовата смола ще има бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>> Стъпка на сушене и кристализиране
След като материалът достигне температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне натрупването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще бъде увеличена отново, за да завърши сушенето и кристализацията. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене и кристализация ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След завършване на обработката на сушене и кристализация, IR барабанът автоматично ще изпразни материала и ще напълни отново барабана за следващия цикъл.
Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в най-модерното управление със сензорен екран. След като параметрите и температурните профили бъдат намерени за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Предимство, което правим
>>Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета.
>>Предотвратете повишаване на нивата на AA за материали, които влизат в контакт с храни
>>Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%
>>Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта - Равномерно и повтарящо се съдържание на влага на материала
До 60% по-малко потребление на енергия в сравнение с конвенционалната система за сушене
Незабавно стартиране и по-бързо изключване
Без разделяне на продукти с различна насипна плътност
Равномерна кристализация
Независима настройка на температурата и времето за сушене
Без слепване и слепване на пелети
Лесно почистване и смяна на материала
Внимателно отношение към материала