Инфрачервена ротационна сушилня за производство на PET влакна
Подробности за продукта
Инфрачервените лъчи, които проникват и отразяват от материала, не засягат организацията на материала, но абсорбираната тъкан ще се преобразува в топлинна енергия поради молекулярно възбуждане, което води до бързо повишаване на температурата на материала.
Загрейте до дъно. Чрез късовълнова инфрачервена светлина материалът се нагрява директно отвътре
Отвътре навън. Енергията в ядрото загрява материала от
отвътре навън, така че влагата се задвижва отвътре навън на материала.
Изпаряване на влага.Допълнителната циркулация на въздуха в сушилнята премахва изпарената влага от материала.
Казус от практиката
| Изискване на клиента | ||
| Съотношение на смесване на суровини и PET материали от нашите клиенти Това е типична дажба, но може да се променя от време на време |
| |
| Първоначално съдържание на овлажнител | Около 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Крайно изискване за влага | <0,01% (100ppm) | |
| Изход | 3000 кг/ч | |
Преглед на суровините | ||
| LIANDA Предложение | ||
| Модел на машината | LDHW1800×2000 Инфрачервена ротационна сушилня（Партидна обработка) | |
| Изход | 3000 кг/ч | |
| Температура на сушене | 180-200 ℃ | |
| Време за съхнене | 30 минути | |
| Крайна влага | 70 ppm | |
| Отоплителна мощност | 550KW | |
| Практическа консумация на енергия | 357KW | |
Показана обработка
Възползвайте се от това, което правим при обработката
①Незабавно стартиране и бързо изключване
→Възможно е незабавно стартиране на производствения цикъл. Не е необходима фаза на загряване на машината
→ Обработката може лесно да се стартира, спира и рестартира
② Винаги в движение
→Без разделяне на продукти с различно обемно тегло
→ Постоянното въртене на барабана поддържа движението на материала и може да се избегне образуването на бучки
③ Сушене за минути вместо часове (необходимо време за сушене и кристализация: 25 минути)
→Инфрачервените лъчи причиняват молекулярни топлинни колебания, които директно действат върху сърцевината на частиците отвътре навън. така че влагата вътре в частиците се нагрява бързо и се изпарява в циркулиращия околния въздух, като влагата се отстранява в същото време
④ Подобряване на изхода на PET екструдера
→ Увеличаване на насипната плътност с 10-20% може да бъде постигнато в системата IRD, значително подобряване на устойчивостта на захранване на входа на екструдера, докато скоростта на екструдера остава непроменена, има значително подобрена производителност на пълнене на шнека
⑤ Лесно почистване и смяна на материали и цветове
→ Барабанът с прости смесителни елементи няма скрити спортове и може да се почиства лесно с прахосмукачка или въздух под налягане
⑥ Разходи за енергия 0,06kwh/kg
→ кратко време на престой = висока гъвкавост на процеса
→ енергия индивидуално регулируема --- Всяка лампа може да се управлява от PLC програма
ЧЗВ
а. Каква е границата на първоначалната влажност на суровината?
→ Няма точно ограничение за първоначалната влажност, 2%, 4% са добре
b. Каква е крайната влажност, която може да се получи след изсушаване?
→ ≦30ppm
c. Какво е необходимото време за сушене и кристализация?
→ 25-30мин. Сушенето и кристализацията ще бъдат завършени в една стъпка
г. Какъв е източникът на отопление? Сух въздух с ниска точка на оросяване?
→ Приемаме инфрачервени лампи (инфрачервени вълни) като източник на отопление. Чрез късовълнова инфрачервена светлина материалът се нагрява директно отвътре навън. Енергията в сърцевината загрява материала отвътре навън, така че влагата се задвижва отвътре навън на материала.
д. Материалът с различна плътност ще бъде ли наслоен по време на процеса на сушене?
→ Перманентното въртене на барабана поддържа движението на материала,--Без разделяне на материали с различна насипна плътност, докато се подават към екструдера
f. Каква е температурата на сушене?
→ Обхватът на зададената температура на сушене: 25-300 ℃. Като PET предлагаме да приемете около 160-180 ℃
ж. Лесно ли се променя цветовата мастербач?
→ Барабанът с прости смесителни елементи няма скрити спортове, лесен за смяна на материал или цветна партида
h.Как се справяте с пудрата?
→ Имаме прахоуловител, който ще работи заедно с IRD
I. Какъв е работният живот на лампите?
→ 5000-7000 часа. (Това не означава, че лампите не могат да работят повече, а само намаляване на мощността
J. Какво е времето за доставка?
→ 40 работни дни след получаване на депозит
ако имате повече подробности, които искате да знаете, моля, изпратете ни имейл:
Работи във фабрична справка на клиента
Нашата услуга
Нашата фабрика има изграден тестов център. В нашия тестов център можем да извършваме непрекъснати или периодични експерименти за пробен материал на клиента. Нашето оборудване е оборудвано с цялостна технология за автоматизация и измерване.
- Можем да демонстрираме --- транспортиране/зареждане, сушене и кристализация, разтоварване.
- Сушене и кристализация на материала за определяне на остатъчната влага, времето на престой, вложената енергия и свойствата на материала.
- Можем също да демонстрираме производителност чрез подизпълнение за по-малки партиди.
- В съответствие с вашите изисквания за материали и производство, ние можем да начертаем план с вас.
Опитен инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.
