Сушилня IRD за линия за производство на PET листове

Кратко описание:

Разтвор за сушене и кристализация на PET повторно смлени люспи и чиста смола

Ротационна система за сушене—Без разделяне на продукти с различни насипни плътности

Незабавно стартиране и по-бързо изключване

Сушене и кристализация: В една стъпка
Крайна влажност: ≤50ppm
Разходи за енергия: 0,08kwh/кг
Време за съхнене: 20 минути
Управление на машината: От Siemens PLC

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Инфрачервена кристализационна сушилня за производство на PET листове

Решения за производство на PET листове --- Суровина: PET Regrind flake + Virgin resin

Сушенето е най-важната променлива в обработката.

LIANDA работи в тясно сътрудничество с доставчици и преработватели на смоли за разработване на оборудване и процедури, които могат да премахнат свързаните с влагата проблеми с качеството, като същевременно пестят и енергия.

>>Приемете система за ротационно сушене, за да осигурите равномерно сушене

>>Добро смесване без слепване или образуване на бучки по време на обработката на сушене

>>Без разделяне на продукти с различна насипна плътност

Консумация на енергия

Днес потребителите на LIANDA IRD отчитат разходите за енергия като 0,08kwh/kg, без да се жертва качеството на продукта.

>> Пълна видимост на процесите, която IRD системата PLC контролира

>>За постигане на 50ppm само IRD е достатъчно за 20 минути сушене и кристализация в една стъпка

>>Широко приложение

Как да работим

>>На първата стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.

Приемете относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което пластмасовата смола ще има бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.

>> Стъпка на сушене и кристализиране

След като материалът достигне температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне натрупването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще бъде увеличена отново, за да завърши сушенето и кристализацията. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене и кристализация ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)

>>След завършване на обработката на сушене и кристализация, IR барабанът автоматично ще изпразни материала и ще напълни отново барабана за следващия цикъл.

Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в най-модерното управление със сензорен екран. След като параметрите и температурните профили бъдат намерени за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.

Предимство, което правим

※Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета.

※ Предотвратете повишаване на нивата на AA за материали, които влизат в контакт с храни

※ Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%

※ Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта - Равномерно и повтарящо се съдържание на влага на материала

→ Намаляване на производствените разходи за PET лист: До 60% по-малко потребление на енергия в сравнение с конвенционалната система за сушене

→ Незабавно стартиране и по-бързо изключване --- Няма нужда от предварително нагряване

→ Сушенето и кристализацията ще бъдат обработени в една стъпка

→За да подобрите якостта на опън на PET листа, увеличете добавената стойност--- Крайната влажност може да бъде ≤50 ppm за 20 минутиИзсушете и кристализирайтедействие

→ Машинната линия е оборудвана с PLC система Siemens с една ключова функция за памет

→ Покрива площ с малка, проста структура и лесна за работа и поддръжка

→ Независима настройка на температурата и времето за сушене

→ Без разделяне на продукти с различна насипна плътност

→ Лесно почистване и смяна на материала

Машината работи във фабриката на клиента

ЧЗВ

В: Каква е крайната влажност, която можете да получите? Имате ли някакво ограничение за първоначалната влажност на суровината?

О: Крайната влажност, която можем да получим, е ≤30ppm (вземете PET като пример). Първоначалната влажност може да бъде 6000-15000ppm.

Въпрос: Използваме двойно паралелно шнеково екструдиране със система за вакуумна дегазация за екструдиране на PET листове, ще трябва ли да използваме предварителна сушилня?

О: Предлагаме да използвате предварителна сушилня преди екструдиране. Обикновено такава система има строго изискване за първоначална влажност на PET материала. Както знаем, PET е вид материал, който може да абсорбира влагата от атмосферата, което ще доведе до лоша работа на екструзионната линия. Затова предлагаме да използвате предварителна сушилня преди вашата система за екструдиране:

>> Ограничаване на хидролитичното разграждане на вискозитета

>>Предотвратете повишаване на нивата на AA за материали, които влизат в контакт с храни

>>Увеличаване на капацитета на производствената линия до 50%

>>Подобряване и стабилизиране на качеството на продукта - Равномерно и повторяемо съдържание на влага на материала

Въпрос: Ще използваме нов материал, но нямаме опит за сушене на такъв материал. можете ли да ни помогнете

О: Нашата фабрика разполага с тестов център. В нашия тестов център можем да извършваме непрекъснати или периодични експерименти за пробен материал на клиента. Нашето оборудване е оборудвано с цялостна технология за автоматизация и измерване.

Можем да демонстрираме --- транспортиране/зареждане, сушене и кристализация, разтоварване.

Сушене и кристализация на материала за определяне на остатъчната влага, времето на престой, вложената енергия и свойствата на материала.

Можем също да демонстрираме производителност чрез подизпълнение за по-малки партиди.

В съответствие с вашите изисквания за материали и производство, ние можем да начертаем план с вас.

Опитен инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.

Въпрос: Какво е времето за доставка на вашия IRD?

О: 40 работни дни, откакто получим вашия депозит в нашата фирмена сметка.

Въпрос: Какво ще кажете за инсталирането на вашия IRD?

Опитен инженер може да ви помогне да инсталирате IRD системата във вашата фабрика. Или можем да предоставим екскурзоводска услуга онлайн. Цялата машина приема авиационен щепсел, по-лесен за свързване.

Въпрос: За какво може да се кандидатства за IRD?

A: Може да бъде предварително изсушаване за

Машинна линия за екструдиране на листове PET/PLA/TPE
Машинна линия за производство на ленти от PET бала
Кристализация и сушене на PET masterbatch
Линия за екструдиране на листове PETG
Машина за монофиламент от PET, линия за екструдиране на монофиламент от PET, монофиламент от PET за метла
Машина за производство на PLA/PET филм
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (бутилка, гранули, люспи), PET мастербач, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS и др.
Топлинни процеси заотстраняване на останалите олигомерени и летливи компоненти.