Virgin PLA смола, кристализира се и се изсушава до 400-PPM ниво на влага, преди да се напусне производствената инсталация. PLA вдига атмосферната влага много бързо, тя може да абсорбира около 2000 ppm влага при състояние на отворена стая и повечето проблеми, изпитвани от PLA, възникват от неадекватно изсушаване. PLA се изисква да бъде правилно изсушен преди обработката. Тъй като това е кондензационен полимер, наличието на дори много малко количество влага по време на обработката на стопилката причинява разграждане на полимерни вериги и загуба на молекулно тегло и механични свойства. PLA се нуждае от различни степени на сушене в зависимост от степента и как ще се използва. Под 200 ppm е по -добър, защото вискозитетът ще бъде по -стабилен и ще гарантира качеството на продукта.
Подобно на PET, Virgin PLA се доставя предварително кристализирано. Ако не е кристализиран, PLA ще стане лепкав и се разгражда, когато температурата му достигне 60 ℃. Това е температурата на прехода на PLA (TG); Точката, в която аморфният материал започва да омеква. (Аморфният PET ще агремира при 80 ℃) Регенериращи материали, възстановени от вътрешното производство, като например облицовката на ръба на екструдера или скрап с термоформен скелет, трябва да бъдат кристализирани, преди да може да бъде преработен. Ако кристализираната PLA влезе в процеса на сушене и е изложена на отопление над 140 F, той ще агломерат и ще причини катастрофални блокажи в целия съд. Следователно се използва кристализатор, за да позволи на PLA да премине през TG, като същевременно е обект на възбуда.
Тогава PLA се нуждае от сушилня и кристализатор
1. Конвенционална система за сушене --- обезводняване (изсушаване) на сушилня
Аморфните степени, използвани за слоеве за топлинно уплътнение във филма, се изсушават на 60 ℃ в продължение на 4 часа. Кристализираните степени, използвани за екструдиране на листа и филма, се изсушават при 80 ℃ в продължение на 4 часа. Процесите с дълго време на пребиваване или по -високи температури като въртене на влакна се нуждаят от повече сушене, до по -малко от 50 ppm влага.
В допълнение, показано е, че инфрачервената кристална сушилня --- IR сушилня, ефективно кристализира биополимера на Ingeo по време на сушене. Използване на инфрачервено сушене (IR). Поради високата скорост на пренос на енергия с IR отопление в комбинация с използваната специфична дължина на вълната, разходите за енергия могат да бъдат значително намалени, заедно с размера.Първият тест показа, че биополимерът на Virgin Ingeo може да бъде изсушен и аморфната люспа кристализира и изсъхне само за около 15 минути
Инфрачервен кристален сушилня --- Оден дизайн
1. С обработката на сушене и кристализиране наведнъж
2. Времето за сушене е 15-20 минути (времето за сушене също може да бъде регулируемо като изискване на клиентите за изсушаване на материали)
3. Температурата на сушене може да бъде регулируема (диапазон от 0-500 ℃)
4. Окончателна влага: 30-50ppm
5. Енергийна цена Спестете около 45-50%, сравнявайки с Desiccant сушилня и кристализатор
6. Space Спестяване: до 300%
7. Цялата система е контролирана Siemens plc, по -лесна за работа
8. по -бързо да стартирате
9. Бързо време за промяна и време за изключване
Типичните приложения на PLA (полилактична киселина) са
Екструзия на фибри: чаени торбички, дрехи.
Инжекционно формоване: калъфи за бижута.
Съединения: с дърво, PMMA.
Термоформоване: миди, тави за бисквитки, чаши, шушулки за кафе.
Формоване на удари: бутилки с вода (не базисни), пресни сокове, козметични бутилки.
Време за публикация: 4 февруари-20-2022