Новини

Правилното изсушаване е от съществено значение при работа с PETG (полиетилен терефталатен гликол), за да се осигурят висококачествени резултати в производството и 3D печат. Въпреки това,PETG сушилниможе да изпита проблеми, които влияят на материалното представяне, което води до дефекти като нанизване, лоша адхезия или бритота. Разбирането на общи проблеми и техните решения може да помогне за поддържане на ефективността и качеството на продукта. Това ръководство изследва типичните проблеми с сушилнята на PETG и как да ги отстраним ефективно.

1. Материалът на ПЕТ остава влажен след изсъхване
Възможни причини:
• Недостатъчна температура на сушене
• Кратко време за сушене
• Непоследователен въздушен поток в камерата за сушене
Решения:
• Проверете настройките на температурата: PETG обикновено изисква сушене при 65-75 ° C (149-167 ° F) за 4-6 часа. Проверете дали сушилнята достига и поддържа правилната температура.
• Удължаване на времето за сушене: Ако проблемите с влагата продължават, увеличете времето за сушене на стъпки от 30 минути, докато материалът достигне оптимална сухота.
• Подобрете циркулацията на въздуха: Уверете се, че сушилнята има подходяща система за въздушен поток. Запушен филтър или блокирани отвори могат да доведат до неравномерно отопление. Редовно почиствайте и поддържайте компонентите на въздушния поток.
2. PETG става крехка след изсъхване
Възможни причини:
• Прекомерна температура на сушене
• Продължително излагане на топлина
• Замърсители вътре в сушилнята
Решения:
• По-ниска температура на сушене: PETG е чувствителна към топлина, а прекомерното сушене може да влоши полимера. Дръжте температурата под 75 ° C (167 ° F).
• Намаляване на продължителността на сушенето: Ако PETG стане крехка, намалете времето за сушене с 30-минутни стъпки и тествайте гъвкавостта на материала преди употреба.
• Проверете за замърсители: Почиствайте редовно сушилнята, за да предотвратите натрупването на прах или остатъци, което може да повлияе негативно на свойствата на PETG.
3. PETG проявява лоша адхезия и нанизване
Възможни причини:
• недостатъчно сушене
• Температурни колебания в сушилнята
• Излагане на влажност след сушене
Решения:
• Уверете се правилно сушене: Ако PETG абсорбира влагата, това може да доведе до нанизване или слаб слой. Винаги изсушете материала старателно преди употреба.
• Стабилизирайте температурата на сушене: Използвайте сушилня с прецизен контрол на температурата, за да предотвратите колебанията, които могат да повлияят на ефективността на сушене.
• Използвайте запечатана система за съхранение: След изсушаване съхранявайте PETG в херметически контейнер с изсушаване, за да не се повтори влагата на реабсоргиране преди обработката.
4. Сушилнята отнема твърде много време, за да достигне целевата температура
Възможни причини:
• Дефектен нагревателен елемент
• Неадекватно захранване
• Блокирани въздушни отвори
Решения:
• Проверете нагревателния елемент: Ако сушилнята се бори да се загрее, проверете за износени или неизправни отоплителни елементи и ги заменете, ако е необходимо.
• Проверете захранването: Уверете се, че източникът на енергия отговаря на електрическите изисквания на сушилнята. Колебанията на напрежението могат да повлияят на характеристиките на отопление.
• Чисти отвори за въздух и филтри: Запушените отвори за въздух ограничават въздушния поток, което затруднява сушилнята да достигне зададената температура. Редовната поддръжка помага да се поддържа ефективността.
5. Неравномерно изсушаване през партида PETG
Възможни причини:
• Претоварена камера за сушене
• Лошо разпределение на въздуха
• Неравномерно разположение на материала
Решения:
• Избягвайте претоварването: Оставете пространството между пелети на PETG или нишки намотки, за да позволите на горещия въздух да циркулира равномерно.
• Оптимизиране на дизайна на въздушния поток: Ако използвате индустриална сушилня, уверете се, че системата на въздушния поток е оптимизирана за равномерно разпределение на топлина.
• Завъртете материала периодично: Ако изсушите голяма партида, периодично се завъртайте или разбъркайте материала, за да осигурите постоянно изсушаване.

Заключение
Правилно функциониращата PETG сушилня е от съществено значение за постигане на висококачествени резултати от PETG обработка. Разбирайки често срещани въпроси като задържане на влага, мрачност и неефективност на сушене, потребителите могат да предприемат проактивни стъпки, за да поддържат оптимални условия на сушене. Редовната поддръжка, правилните настройки на температурата и правилните решения за съхранение допринасят за подобрена производителност на PETG.
За най -добри резултати винаги следете настройките на сушилнята, поддържайте оборудването чисто и правете необходимите корекции, за да отговарят на вашите специфични материали. Чрез отстраняване на неизправностите на тези често срещани проблеми можете да оптимизирате процеса на изсушаване на PETG и да предотвратите дефекти в крайния си продукт.

За повече прозрения и експертни съвети посетете нашия уебсайт наhttps://www.ld-machinery.com/За да научите повече за нашите продукти и решения.