Полиестерна мастербач кристализаторна сушилня
Примерно приложение
| Суровина | Полиестер/PET Bright Masterbatch (Ярък цветен мастербач: полиестер, изпреден от полиестерни чипове със съдържание на TiO2 по-малко или равно на 0,1%. Това е една от конвенционалните разновидности на полиестера. Качественият индекс на резените е същият като този на полуматовия полиестер и степента на кристализация на полуматовия полиестер е по-бавна от тази на полуматовия полиестер стик при сушене и температурата трябва да се контролира при излагане на светлина.) |  |
| Използване на машина | LDHW-1200*1000 |  |
| Зададена температура на кристализация | 95 ℃ първа зона; 130 ℃ втора зона, 150 ℃ трета зона | |
| Зададено време за съхнене | 25 минути | |
| Краен продукт | Изсушен и кристализиран полиестерен мастербач без слепване, без залепване на пелети |  |
Как да работим
>>На първата стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.
Приемете относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което PET пелетите ще имат бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.
>>Етап на сушене
След като материалът достигне температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне натрупването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да завърши сушенето. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)
>>След приключване на обработката на сушене, IR барабанът автоматично ще изпразни материала и ще напълни отново барабана за следващия цикъл.
Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в най-модерното управление със сензорен екран. След като параметрите и температурните профили бъдат намерени за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.
Нашето предимство
| 1 | Мигновено | Производственият цикъл може да започне веднага след стартиране. Не е необходима фаза на загряване на машината. |
| 2 | Може да задоволи различен тип Masterbatch | Температурата и времето на сушене могат да се регулират от свойствата на суровината |
| 3 | Без слепване, без залепване | Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Ротационна система за сушене, нейната скорост на въртене може да се увеличи възможно най-високо, за да се получи отлично смесване на пелетите. Добър е при разбъркване, мастербачът няма да се слепи Продуктът се нагрява равномерно |
| 4 | Лесно почистване и промяна на цвета | Добрият достъп до всички компоненти позволява лесно и бързо почистване. Бърза смяна на продукта. |
| 5 | Минути вместо часове | Енергията веднага се вкарва в сърцевината на продукта
|
| 6 | Спестете 45-50% разходи за енергия в сравнение с конвенционалните изсушител и кристализатор | Значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директно въвеждане на инфрачервена енергия в продукта |
| 7 | Siemens PLC управление | Контрол. Данните за процеса, като температура на материала и отработения въздух или нива на пълнене, се наблюдават непрекъснато с помощта на сензори и пирометри. Отклоненията задействат автоматична настройка. Възпроизводимост. Рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в системата за управление, за да се осигурят оптимални и възпроизводими резултати. Дистанционна поддръжка. Онлайн услуга чрез модем. |
Машинни снимки
Безплатно тестване на материали
Нашата фабрика има изграден тестов център. В нашия тестов център можем да извършваме непрекъснати или периодични експерименти за пробен материал на клиента. Нашето оборудване е оборудвано с цялостна технология за автоматизация и измерване.
• Можем да демонстрираме --- транспортиране/зареждане, сушене и кристализация, разтоварване.
• Изсушаване и кристализация на материала за определяне на остатъчната влага, времето на престой, вложената енергия и свойствата на материала.
• Можем също да демонстрираме производителност чрез подизпълнение за по-малки партиди.
• В съответствие с вашите изисквания за материали и производство, ние можем да начертаем план с вас.
Опитен инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.
Машинен монтаж
>> Доставете опитен инженер във вашата фабрика, за да помогнете при инсталирането и тестването на материала
>> Приемете авиационен щепсел, няма нужда да свързвате електрическия проводник, докато клиентът получава машината в своята фабрика. За да опростите стъпката на инсталиране
>> Предоставете видео за операция за инсталиране и ръководство за работа
>> Поддръжка онлайн услуга
