Пластмасова сушилня

Пластмасова смола сушилня с представена изображение

Кратко описание:

Ефективно изсушаване на пластмасовата мазнина: люспи за домашни любимци/пелети, PET чипс, PETG, PET MasterBatch, PLA, PBAT, PPS, Composite Material (GAG), PC, PA6 (66), Surlyn и т.н.

Нуждата от времето за сушене: 15-20 минути
Сушене и кристализация: В една стъпка
Консумация на енергия: 0,06-0.08kwh/kg
Източник на отопление: Инфрачервен радиатор

Изпратете имейл до нас

Детайл на продукта

Етикети на продукта

Проба за приложение

Суровина	Pet Resin Cr-Brightfor Food Package
Използване на машина	LDHW-600*1000
Първоначална влага	2210ppmТестван от тестов инструмент за тестов инструмент за влага на влагата на Sartorius
Комплект температура на сушене	200 ℃
Комплект време за сушене	20 минути
Окончателна влага	20ppmТестван от тестов инструмент за тестов инструмент за влага на влагата на Sartorius
Краен продукт	Изсушена смола за домашни любимци без струпване, без пелети залепване

Как да работя

>> На първа стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.

Приемете сравнително бавна скорост на въртене на барабани, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по -високо ниво, след това пелетите за домашни любимци ще имат бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.

>> Стъпка на сушене

След като материалът стигне до температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по -висока въртяща се скорост, за да се избегне струпването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще бъде увеличена отново, за да завърши изсушаването. Тогава скоростта на въртене на барабана отново ще се забави. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойството на материала)

>> След завършване на обработката на сушене, IR барабанът автоматично ще изхвърля материала и ще напълни барабана за следващия цикъл.

Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи са напълно интегрирани в най-модерното управление на сензорния екран. След като се намерят параметри и температурни профили за конкретен материал, настройките на тези условия могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.

Нашето предимство

1	Ниско потребление на енергия	Значително по -ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директното въвеждане на инфрачервена енергия в продукта
2	Минути вместо часове	Продуктът остава само за няколко минути в процеса на сушене и след това е достъпен за по -нататъшни производствени стъпки.
3	Незабавно	Производственият цикъл може да започне веднага след стартиране. Не се изисква фаза на загряване на машината.
4	Нежно	Материалът се нагрява нежно отвътре навън и не се зарежда отвън с часове с топлина и по този начин евентуално се уврежда.
5	В една стъпка	Кристализация и сушене в една стъпка
6	Увеличена пропускателна способност	Увеличаване на производителността на растенията с помощта на намалено натоварване на екструдера
7	Без струпване, без залепване	Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спиралните намотки и смесващите елементи, предназначени за вашия продукт, гарантират оптимална комбинация от материал и избягват да се струпват. Продуктът се отоплява равномерно
8	Siemens PLC Control	Контрол. Данните на процеса, като например температурата на материала и изпускателния въздух или нивата на пълнене, се наблюдават непрекъснато с помощта на сензори и пирометри. Отклоненията Trigger Automatic Adjustment.Reproducibility.Recipes и параметрите на процеса могат да се съхраняват в контролиращата система, за да се гарантира оптимални и възпроизводими резултати.
9	Времето за сушене се нуждае само от 20 минути, окончателната влага може да бъде ≤ 30ppm		Инфрачервените лъчи, които проникват и отразяват от материала, не засягат организацията на материала, но абсорбираната тъкан ще бъде превърната в топлинна енергия поради молекулярно възбуждане, което води до повишаване на температурата на материала.
10	Без струпване, без залепване		Въртенето на барабана осигурява постоянно движение на материала. Спиралните намотки и смесващите елементи, предназначени за вашия продукт, гарантират оптимална комбинация от материал и избягват да се струпват. Продуктът се отоплява равномерно
11	Лесен чист и смяна на материал		Добрият достъп до всички компоненти позволява лесно и бързо почистване.Рапидна промяна на продукта.

Машилни снимки

Приложение на машината

Изсушаване на пластмасови гранулати (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU и т.н.), както и други свободни големи материали

Crystalization PET (бутилка Flakesm гранулати, лист скрап), PET MasterBatch, Co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS и т.н.

Разнообразна термична обработка за отстраняване на олигомерен и летливи компоненти на REST и летливи компоненти

Безплатни тестове

Опитният инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. По този начин вие имате както възможността да допринесете активно, така и възможността да виждате действително нашите продукти в експлоатация.

Инсталация на машината

>> Задобиване на опитен инженер във вашата фабрика, за да помогне за инсталиране и тест за материали

>> Приемете авиационния щепсел, няма нужда да свързвате електрическия проводник, докато клиентът получи машината във фабриката си. За да опростите етапа на инсталиране

>> Захранвайте операционното видео за ръководство за инсталиране и работа

>> Поддръжка на линейна услуга