• hdbg

Продукти

PLA Crystallizer сушилня

Кратко описание:

Инфрачервената кристална сушилня е най-новата технология за сушене, разработена в момента, и инфрачервената кристална сушилня се нуждае само от 8-20 минути, кристализацията и сушенето завършват наведнъж, спестявайки време, електричество, добър ефект на сушене, удобна поддръжка и ниска цена, което е най-високата ефективност в момента, най-добрият избор за метод на сушене с ниска консумация на енергия.


  • Старт на машината: Незабавно стартиране и по-бързо изключване
  • Внимателно третиране на материала: Равномерна кристализация
  • Лепкава или не: Без слепване и слепване на пелети

Подробности за продукта

Продуктови етикети

Примерно приложение

Суровина PLA

Произведено от Xinjiang Lanshan Tunhe

изображение1
Използване на машина LDHW-600*1000 изображение2
Първоначална влага 9730ppm

(Чрез добавяне на вода към PLA суровина, за да проверите колко ефективна може да направи сушилнята)

Тестван от немския инструмент за тестване на влага Sartorius

изображение3
Зададена температура на сушене 200 ℃  
Зададено време за съхнене 20 минути
Крайна влага 20 ppm

Тестван от немския инструмент за тестване на влага Sartorius

изображение4
Краен продукт Изсушена PET смола без слепване, без залепване на пелети изображение5

Как да работим

изображение6

>>На първата стъпка единствената цел е да загреете материала до предварително зададена температура.

Приемете относително бавна скорост на въртене на барабана, мощността на инфрачервените лампи на сушилнята ще бъде на по-високо ниво, след което PET пелетите ще имат бързо нагряване, докато температурата се повиши до предварително зададената температура.

>>Етап на сушене

След като материалът достигне температурата, скоростта на барабана ще бъде увеличена до много по-висока скорост на въртене, за да се избегне натрупването на материала. В същото време мощността на инфрачервените лампи ще се увеличи отново, за да завърши сушенето. След това скоростта на въртене на барабана ще се забави отново. Обикновено процесът на сушене ще приключи след 15-20 минути. (Точното време зависи от свойствата на материала)

>>След приключване на обработката на сушене, IR барабанът автоматично ще изпразни материала и ще напълни отново барабана за следващия цикъл.

Автоматичното презареждане, както и всички съответни параметри за различните температурни рампи, са напълно интегрирани в най-модерното управление със сензорен екран. След като параметрите и температурните профили бъдат намерени за конкретен материал, тези настройки могат да бъдат запазени като рецепти в системата за управление.

Нашето предимство

1 Ниска консумация на енергия Значително по-ниска консумация на енергия в сравнение с конвенционалните процеси, чрез директно въвеждане на инфрачервена енергия в продукта

Спестете около 40% консумация на енергия в сравнение с конвенционалните кристализатори и сушилни

2 Минути вместо часове Продуктът остава само за няколко минути в процеса на сушене и след това е достъпен за следващи производствени стъпки.

 

3 Лесен за почистване Барабанът може да се отвори напълно, без скрити петна и може да се почисти лесно с прахосмукачка
4 Без натрупване Ротационна система за сушене, нейната скорост на въртене може да се увеличи възможно най-високо, за да се получи отлично смесване на пелетите. Добър е при разбъркване, материалът няма да се набие
5 Температурата се настройва самостоятелно Барабанът е разделен на три нагревателни зони, които са оборудвани с инфрачервени PID температурни сензори и могат да задават независимо температурата на сушене или кристализация.

 

6 Siemens PLC Управление със сензорен екран Инфрачервената ротационна сушилня е проектирана със сложно измерване на температурата. Температурата на материала и отработения въздух се следят непрекъснато от сензори. Ако има някакви отклонения, PLC системата ще се коригира автоматично
Рецептите и параметрите на процеса могат да се съхраняват в системата за управление, за да се осигурят оптимални и възпроизводими резултати
Лесен за работа

Машинни снимки

изображение7

Машинно приложение

Отопление. Нагряване на гранули и повторно смилане на материал преди по-нататъшна обработка (напр. PVC, PE, PP,...) за подобряване

производителност в процеса на екструдиране.

 

Кристализация Кристализация на PET (люспи от бутилки, гранули, люспи), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS и др.
Сушене Сушене на пластмасови гранули и смлян материал (напр. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), както и други свободно течащи насипни материали.
Висока влага Процеси на сушене с висока входна влага >1%
Разнообразен Нагряващи процеси за отстраняване на останали олигомери и летливи компоненти.

Безплатно тестване на материали

Опитен инженер ще направи теста. Вашите служители са сърдечно поканени да участват в нашите съвместни пътеки. Така имате както възможността да допринесете активно, така и възможността действително да видите нашите продукти в действие.

изображение8

Машинен монтаж

>> Доставете опитен инженер във вашата фабрика, за да помогнете при инсталирането и тестването на материала

>> Приемете авиационен щепсел, няма нужда да свързвате електрическия проводник, докато клиентът получава машината в своята фабрика. За да опростите стъпката на инсталиране

>> Предоставете видео за операция за инсталиране и ръководство за работа

>> Поддръжка онлайн услуга

изображение8

  • Предишен:
  • следващ:

  • Онлайн чат WhatsApp!