Пластмасова бутилка гранулираща линия

Приложение за предварително смачкани, твърди/твърди регенерирани парчета като бутилки, бутилки с мляко, тръби, контейнери и бучки под формата на гранули. Приложимите материали са главно HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS и други.
>> Една стъпка или двойна стъпка могат да бъдат персонализирани в зависимост от типа и състоянието на материала
>> Налични са изрязване на лицето на водата или нишката на нишката, са налични в зависимост от предпочитанията
>> HDPE люспите на бутилките или твърдата регенерация може да се поставят директно в основната машина за гранулиране.
>> Линията за гранулиране на люспите на HDPE е оборудвана с напълно автоматичен управляващ шкаф и операционна система PLC, която е по -лесна за работа и стабилна производителност.
>> Ниско потребление на енергия, значителен енергийно спестяване на ефект, висок изход и мехатроника.

Спецификации на машината
Име на машината
| Пластмасова бутилка/малка куха пластмасова/синя варела гранулираща линия |
Краен продукт | Пластмасови пелети/гранула |
Компоненти на производствената линия | Захранващо устройство за бункери, екструдер, хидравличен смяна на екрана, пелетизираща форма, модул за охлаждане на вода, сушилня, силоз |
Материал на приложението | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
Диаметър на винта | 65-180 мм |
Винт l/d | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
Изходния диапазон | 100-1200kg/h |
Винтов материал | 38Crmoala |
Тип рязане | Воден пръстен умира лице за рязане или кичур |
Смяна на екрана | Двойна работна позиция Хидравличен смяна на екрана Не стоп или персонализиран |
Тип охлаждане | Водно охладена |
Показани подробности за машината

Екструдер
>> 38crmoa1 винт, третиран с азотризъм, варел (38Crmoala, азотиране, третиране, охлаждане на вентилатора на варела, контролиран от таблицата за контрол на температурата)
>> На цевта има изпускателен порт и вакуумна помпа за източване и изпускане, за да се гарантира качеството на частиците
>> единично или двойно дегазиране може да бъде персонализирано в зависимост от типа на материала и състоянието
>> Приемане на твърда кутия за лицева кутия Охладен тип масло (висок въртящ момент, нисък шум, външна охлаждаща циркулация), която е половината от теглото на скоростната кутия с меки зъби, устойчивата на износване, 3-4 пъти по-дълга в експлоатационния живот и 8-10 пъти по-висока в капацитета на лагера
Втора стъпка екструдер
>> Една стъпка или двойна стъпка могат да бъдат персонализирани в зависимост от типа и състоянието на материала
>> Воден пръстен пелетизатор, скоростта на гранулиране се контролира от инвертор, включително гореща режеща матрица, конус на дивертер, капак на водата, държач за нож, диск за нож, бар с нож и т.н.
>> Нон-стоп хидравличен смяна на екрана, има сензор за налягане в главата на матрицата, за да се счупи с промяна на екрана, няма нужда да спира за смяна на екрана и бърза промяна на екрана


Вертикална машина за обезводняване на машината
>> Пелетите ще бъдат нарязани директно на главата на матрицата на водата, а пелетите ще бъдат подадени към вертикалната машина за обезводняване след охлаждане на водата, проблемът с счупването на нишките няма да възникне;
Нашите предимства
Способност:
Система за гранулиране на Lianda с превъзходно качество, които имат висока производителност за PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP пластмаса, могат да получат пелети с висока собственост.
Стабилност:
Системата за гранулиране е достъпна за 24 часа, работеща без спиране.
Ефективност:
Системата за гранули има много ниски стойности на потреблението за електричество, вода и труд.
Контрол:
Интелигентният автоматичен контрол на системата за гранулиране намалява трудовата операция, прави цялата система по -лесна и по -надеждна за контрол.
Услуга:
Постоянно бързо и внимателно обслужване в процеса преди продажбата и следпродажбата. Предлагат се инсталиране, пускане в експлоатация и обучение в чужбина.
