ফিল্ম কমপ্যাক্টিং দানাদার লাইন
পিপি রাফিয়া, বোনা এবং পিই/পিপি ফিল্ম বর্জ্যের জন্য একটি পদক্ষেপ প্রযুক্তি
লিয়ান্ডা যন্ত্রপাতি দ্বারা ডিজাইন করা ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর ক্রাশিং, হট-গলিত এক্সট্রুশন, পেলিটিজিং এবং শুকানোর উত্পাদন মোড গ্রহণ করে, যা সমস্যার সমাধান করে:
ম্যানুয়াল খাওয়ানোর ঝুঁকি
■ জোর করে খাওয়ানোর ক্ষমতা ছোট
Crack ক্রাশ এবং এক্সট্রুশনের বিভক্ত অপারেশনের ম্যানুয়াল ব্যবহার বড়
Strand স্ট্র্যান্ডের কণার আকার অভিন্ন নয় এবং স্ট্র্যান্ডগুলি সহজেই ভেঙে যায়
ফিল্ম গ্রানুলেশন সরঞ্জামগুলি সংযোগ ও ক্রাশ করার পদ্ধতি গ্রহণ করে। উপাদানটি কমপ্যাক্টরকে খাওয়ানোর পরে, এটি নীচের কাটার মাথা দ্বারা চূর্ণ করা হবে এবং কাটার মাথার উচ্চ-গতির কাটা দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ তাপ উত্পন্ন করে, যাতে উপাদানটির বাল্ক ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য এবং খাওয়ানোর পরিমাণ বাড়ানোর জন্য উপাদানটি উত্তপ্ত হয়ে যায় এবং সঙ্কুচিত হয়। এই প্রক্রিয়া পদ্ধতির উত্পাদন ক্ষমতা বাড়াতে একটি দুর্দান্ত সহায়তা রয়েছে
মেশিনের স্পেসিফিকেশন
| মেশিনের নাম | ফিল্ম কমপ্যাক্টিং দানাদার লাইন |
| চূড়ান্ত পণ্য | প্লাস্টিকের গুলি/গ্রানুল |
| উত্পাদন লাইন উপাদান | কনভেয়র বেল্ট, কাটার কমপ্যাক্টর ব্যারেল, এক্সট্রুডার, পেলিটিজিং ইউনিট, জল কুলিং ইউনিট, শুকনো ইউনিট, সিলো ট্যাঙ্ক |
| অ্যাপ্লিকেশন উপাদান | এইচডিপিই, এলডিপিই, এলএলডিপিই, পিপি, বিওপিপি, সিপিপি, ওপিপি, পিএ, পিসি, পিএস, পিইউ, ইপিএস |
| খাওয়ানো | কনভেয়র বেল্ট (স্ট্যান্ডার্ড), নিপ রোল ফিডার (al চ্ছিক) |
| স্ক্রু ব্যাস | 65-180 মিমি |
| স্ক্রু এল/ডি | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| আউটপুট ব্যাপ্তি | 100-1200 কেজি/এইচ |
| স্ক্রু উপাদান | 38crmoala |
| অবক্ষয় | একক বা ডাবল ভেন্টড ডিগাসিং, নন-প্রিন্টেড ফিল্মের জন্য অজ্ঞাত (কাস্টমাইজড) আরও ভাল ডিগ্রাসিংয়ের জন্য দুটি পর্যায়ের প্রকার (মা-বেবি এক্সট্রুডার) |
| কাটিং টাইপ | জলের রিং ডাই মুখ কাটা বা স্ট্র্যান্ড ডাই |
| স্ক্রিন চেঞ্জার | ডাবল কাজের অবস্থান হাইড্রোলিক স্ক্রিন চেঞ্জার নন স্টপ বা কাস্টমাইজড |
| কুলিং টাইপ | জল কুলড |
মেশিনের বিশদ দেখানো হয়েছে
>> ফিল্ম কমপ্যাক্টর/অ্যাগ্র্লোমেটর ফিল্মটি কেটে ফেলবে এবং উচ্চ গতির ঘর্ষণ দ্বারা ছবিটি কমপ্যাক্ট করবে
>> ফিল্মের সংযোগ/ Agglomerator গ্রাহকদের ব্লেডগুলি খোলার, পরিষ্কার এবং পরিবর্তন করতে সুবিধার্থে পর্যবেক্ষণ উইন্ডো দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে
>> উপাদানটি কমপ্যাক্টরে প্রবেশের পরে, এটি চূর্ণবিচূর্ণ এবং কমপ্যাক্ট করা হয় এবং উচ্চ-গতির ঘোরানো কমপ্যাক্টর উপাদানটিকে প্রবাহের পথ ধরে একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ফেলে দেয়। কমপ্যাক্টরে একটি উচ্চতর তাপমাত্রা তৈরি করা যেতে পারে, প্লাস্টিকের কমপ্যাক্ট করে গুলি এবং
>> জল-রিং পেলিটিজার, পেলিটিজিং গতি হট কাটিং ডাই, ডাইভার্টার শঙ্কু, জল-রিং কভার, ছুরি ধারক, ছুরি ডিস্ক, ছুরি বার ইত্যাদি সহ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়
>> নন-স্টপ হাইড্রোলিক স্ক্রিন চেঞ্জার, প্রম্পট স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য ডাই হেডে একটি চাপ সেন্সর রয়েছে, স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য থামার দরকার নেই এবং দ্রুত স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য
>> জল-রিং ডাই হেডের উপর গুলিগুলি সরাসরি কেটে ফেলা হবে এবং জল ঠান্ডা হওয়ার পরে উল্লম্ব ডিওয়াটারিং মেশিনে খাঁজগুলি খাওয়ানো হবে, স্ট্র্যান্ডস ভাঙ্গনের সমস্যা দেখা দেবে না;
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
■ খাওয়ানো: বেল্ট কনভেয়র চালায় বা না ফিল্ম কমপ্যাক্টর/অ্যাগ্রোলোমেটরের বৈদ্যুতিক মুদ্রার উপর নির্ভর করে। ফিল্মের কমপ্যাক্টর/ অ্যাগ্রোলোমেরেটরের বৈদ্যুতিক কারেন্ট সেট মানের চেয়ে বেশি থাকাকালীন বেল্ট কনভেয়র পৌঁছে দেওয়া বন্ধ করবে।
Philar ফিল্ম কমপ্যাক্টর/অ্যাগ্র্লোমেটর এর তাপমাত্রা: উপাদানটির ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপমাত্রা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটি উত্তপ্ত, কুঁচকানো, চুক্তিবদ্ধ এবং এক্সট্রুডারে সহজেই প্রবেশ করে এবং কমপ্যাক্টর মোটরের ঘূর্ণন গতিতে একটি নির্দিষ্ট ভারবহন রয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে
■ স্ক্রু এক্সট্রুডার গতি সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে (খাওয়ানো উপাদানের সিটুয়েশন অনুসারে)
■ পেলিটিজিং গতি সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে (উপাদান আউটপুট এবং আকার অনুযায়ী)
