ফিল্ম কম্প্যাক্টিং দানাদার লাইন
পিপি রাফিয়া, বোনা এবং পিই/পিপি ফিল্ম বর্জ্যের জন্য এক ধাপ প্রযুক্তি
লিয়ান্ডা মেশিনারি দ্বারা ডিজাইন করা ফিল্ম রিসাইক্লিং গ্রানুলেটর ক্রাশিং, হট-মেল্ট এক্সট্রুশন, পেলেটাইজিং এবং শুকানোর উত্পাদন মোড গ্রহণ করে, যা সমস্যার সমাধান করে:
■ ম্যানুয়াল খাওয়ানোর ঝুঁকি
■ জোর করে খাওয়ানোর ক্ষমতা কম
■ ক্রাশিং এবং এক্সট্রুশনের বিভক্ত অপারেশনের ম্যানুয়াল খরচ বড়
■ স্ট্র্যান্ডের কণার আকার অভিন্ন নয়, এবং স্ট্র্যান্ডগুলি সহজেই ভেঙে যায়
ফিল্ম গ্রানুলেশন সরঞ্জাম কম্প্যাকশন এবং ক্রাশিং পদ্ধতি গ্রহণ করে। উপাদানটি কম্প্যাক্টরে খাওয়ানোর পরে, এটি নীচের কাটার মাথা দ্বারা চূর্ণ করা হবে, এবং কর্তনকারী মাথার উচ্চ-গতি কাটার দ্বারা উত্পন্ন ঘর্ষণ তাপ উৎপন্ন করে, যাতে উপাদানটি উত্তপ্ত হয় এবং বাল্ক ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য সঙ্কুচিত হয়। উপাদান এবং খাওয়ানো পরিমাণ বৃদ্ধি. এই প্রক্রিয়া পদ্ধতিটি উৎপাদন ক্ষমতা বাড়াতে দারুণ সাহায্য করে
মেশিন স্পেসিফিকেশন
| মেশিনের নাম | ফিল্ম কম্প্যাক্টিং দানাদার লাইন |
| চূড়ান্ত পণ্য | প্লাস্টিকের ছুরি/কণিকা |
| উত্পাদন লাইন উপাদান | কনভেয়র বেল্ট, কাটার কম্প্যাক্টর ব্যারেল, এক্সট্রুডার, পেলেটাইজিং ইউনিট, ওয়াটার কুলিং ইউনিট, ড্রাইং ইউনিট, সাইলো ট্যাঙ্ক |
| অ্যাপ্লিকেশন উপাদান | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| খাওয়ানো | পরিবাহক বেল্ট (স্ট্যান্ডার্ড), নিপ রোল ফিডার (ঐচ্ছিক) |
| স্ক্রু ব্যাস | 65-180 মিমি |
| স্ক্রু এল/ডি | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| আউটপুট পরিসীমা | 100-1200 কেজি/ঘণ্টা |
| স্ক্রু উপাদান | 38CrMoAlA |
| Degassing | একক বা ডবল ভেন্টেড ডিগাসিং, অ-মুদ্রিত ফিল্মের জন্য আনভেনটেড (কাস্টমাইজড) আরও ভালো ডিগ্যাসিংয়ের জন্য দুই স্টেজ টাইপ (মা-বেবি এক্সট্রুডার) |
| কাটিং টাইপ | ওয়াটার রিং ডাই ফেস কাটিং বা স্ট্র্যান্ড ডাই |
| স্ক্রিন চেঞ্জার | ডাবল ওয়ার্ক পজিশন হাইড্রোলিক স্ক্রিন চেঞ্জার নন স্টপ বা কাস্টমাইজড |
| কুলিং টাইপ | জল-ঠাণ্ডা |
মেশিনের বিবরণ দেখানো হয়েছে
>> ফিল্ম কম্প্যাক্টর/অ্যাগ্লোমেরেটর ফিল্ম কাটবে এবং ফিল্মটিকে হাই স্পিড ঘর্ষণ দ্বারা কম্প্যাক্ট করবে
>> ফিল্ম কমপ্যাকশন/অ্যাগ্লোমেরেটরটি পর্যবেক্ষণ উইন্ডো সহ ডিজাইন করা হয়েছে যাতে গ্রাহকদের ব্লেডগুলি খুলতে, পরিষ্কার করতে এবং পরিবর্তন করতে সুবিধা হয়।
>> উপাদানটি কম্প্যাক্টরে প্রবেশ করার পরে, এটি চূর্ণ এবং সংকুচিত হয় এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান কমপ্যাক্টর প্রবাহের পথ বরাবর উপাদানটিকে একক-স্ক্রু এক্সট্রুডারে ফেলে দেয়। কম্প্যাক্টরে একটি উচ্চতর তাপমাত্রা তৈরি করা যেতে পারে, প্লাস্টিককে বৃক্ষের মধ্যে কম্প্যাক্ট করে এবং
>> ওয়াটার-রিং পেলেটাইজার, পেলেটাইজিং স্পিড ইনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, হট কাটিং ডাই, ডাইভারটার কোন, ওয়াটার-রিং কভার, ছুরি ধারক, ছুরি ডিস্ক, ছুরি বার ইত্যাদি সহ
>> নন-স্টপ হাইড্রোলিক স্ক্রিন চেঞ্জার, স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য ডাই হেডে একটি প্রেসার সেন্সর রয়েছে, স্ক্রিন পরিবর্তনের জন্য থামার প্রয়োজন নেই এবং দ্রুত স্ক্রিন পরিবর্তন
>> বৃক্ষগুলি সরাসরি ওয়াটার-রিং ডাই হেডে কাটা হবে, এবং জল ঠান্ডা হওয়ার পরে বৃক্ষগুলি উল্লম্ব ডিওয়াটারিং মেশিনে খাওয়ানো হবে, স্ট্র্যান্ডস ভাঙ্গার সমস্যা ঘটবে না;
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
■ খাওয়ানো: বেল্ট কনভেয়র চলে বা না চলে তা নির্ভর করে ফিল্ম কম্প্যাক্টর/অ্যাগ্লোমেরেটরের বৈদ্যুতিক মুদ্রার উপর। ফিল্ম কম্প্যাক্টর/অ্যাগ্লোমেরেটরের বৈদ্যুতিক প্রবাহ নির্ধারিত মানের উপরে থাকাকালীন বেল্ট পরিবাহক পরিবহন বন্ধ করে দেবে।
■ ফিল্ম কম্প্যাক্টর/অ্যাগ্লোমেরেটরের তাপমাত্রা: উপাদানটির ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপমাত্রা অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে উপাদানটি উত্তপ্ত, কুঁচকানো, সংকুচিত এবং মসৃণভাবে এক্সট্রুডারে প্রবেশ করেছে এবং কম্প্যাক্টর মোটরের ঘূর্ণন গতির উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে।
■ স্ক্রু এক্সট্রুডার গতি সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে (খাওয়া উপাদানের উদ্ধৃতি অনুসারে)
■ পেলেটাইজিং গতি সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে (উপাদানের আউটপুট এবং আকার অনুযায়ী)
