পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড ক্রিস্টালাইজেশন ড্রায়ার
পিইটি প্রিফর্ম তৈরির জন্য ইনফ্রারেড ক্রিস্টালাইজেশন ড্রায়ার
পিইটি ভার্জিন এবং আর-পিইটি রেজিন দিয়ে তৈরি গুণগত প্রিফর্ম এবং বোতল তৈরির সমাধান
পিইটি প্রিফর্ম প্রক্রিয়াকরণে শুকানো হল একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরিবর্তনশীল.
যদি শুকানোর পদ্ধতিগুলি যত্ন সহকারে অনুসরণ না করা হয় এবং অবশিষ্ট আর্দ্রতা 0.005%(50ppm) এর উপরে থাকে, তবে উপাদানটি গলিত প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি রাসায়নিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যাবে, অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (IV) এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য হারাবে৷
LIANDA রজন সরবরাহকারী এবং প্রসেসরগুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করছে এমন সরঞ্জাম এবং পদ্ধতিগুলি বিকাশ করতে যা শক্তি সঞ্চয় করার পাশাপাশি আর্দ্রতা-সম্পর্কিত মানের সমস্যাগুলি দূর করতে পারে।
1) শক্তি খরচ
আজ, LIANDA IRD ব্যবহারকারীরা পণ্যের গুণমানকে ত্যাগ না করেই শক্তির খরচ 0.06kwh/kg হিসাবে রিপোর্ট করছেন।
2) IRD সিস্টেম PLC কন্ট্রোল দ্বারা মোট প্রক্রিয়া দৃশ্যমানতা সম্ভব হয়
3) 50ppm অর্জনের জন্য শুধুমাত্র একটি ধাপে 20 মিনিট শুকানো এবং স্ফটিককরণের মাধ্যমেই যথেষ্ট IRD
4) ব্যাপকভাবে আবেদন
আইআরডি রোটারি ড্রাইং সিস্টেম গ্রহণ করে--- উপাদানের খুব ভালো মেশানো আচরণ+ বিশেষ প্রোগ্রাম ডিজাইন (এমনকি স্টিক রজন ভালোভাবে শুকানো যায় এমনকি স্ফটিককরণও)
কিভাবে কাজ করবেন
>>প্রথম ধাপে, একমাত্র লক্ষ্য হল উপাদানটিকে পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গরম করা।
ড্রাম ঘূর্ণনের অপেক্ষাকৃত ধীর গতি গ্রহণ করুন, ড্রায়ারের ইনফ্রারেড ল্যাম্পের শক্তি একটি উচ্চ স্তরে থাকবে, তারপরে পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় তাপমাত্রা বৃদ্ধি না হওয়া পর্যন্ত প্লাস্টিকের রজন দ্রুত গরম হবে।
>>শুকানো এবং ক্রিস্টালাইজিং ধাপ
একবার উপাদানটি তাপমাত্রায় পৌঁছে গেলে, উপাদানটির ক্লাম্পিং এড়াতে ড্রামের গতি অনেক বেশি ঘূর্ণায়মান গতিতে বাড়ানো হবে। একই সময়ে, শুকানোর এবং স্ফটিককরণ শেষ করতে ইনফ্রারেড ল্যাম্পের শক্তি আবার বাড়ানো হবে। তারপর ড্রাম ঘূর্ণনের গতি আবার কমিয়ে দেওয়া হবে। সাধারণত 15-20 মিনিট পরে শুকানোর এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়া শেষ হবে। (সঠিক সময় উপাদানের সম্পত্তির উপর নির্ভর করে)
>>শুকানো এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, আইআর ড্রাম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানটি স্রাব করবে এবং পরবর্তী চক্রের জন্য ড্রামটি পুনরায় পূরণ করবে।
স্বয়ংক্রিয় রিফিলিংয়ের পাশাপাশি বিভিন্ন তাপমাত্রার র্যাম্পের জন্য সমস্ত প্রাসঙ্গিক প্যারামিটারগুলি অত্যাধুনিক টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত। একটি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য পরামিতি এবং তাপমাত্রা প্রোফাইল পাওয়া গেলে, থিসিস সেটিংস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
সুবিধা আমরা করতে
>>সান্দ্রতা এর hydrolytic অবক্ষয় সীমিত.
>>খাদ্য যোগাযোগের সাথে উপকরণের জন্য AA মাত্রা বৃদ্ধি রোধ করুন
>>উত্পাদন লাইনের ক্ষমতা 50% পর্যন্ত বৃদ্ধি করা হচ্ছে
>>উন্নতি করুন এবং পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল করুন-- উপাদানের সমান এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ইনপুট আর্দ্রতা সামগ্রী
প্রচলিত শুকানোর সিস্টেমের তুলনায় 60% পর্যন্ত কম শক্তি খরচ
তাত্ক্ষণিক স্টার্ট আপ এবং দ্রুত বন্ধ
বিভিন্ন বাল্ক ঘনত্বের সাথে পণ্যের কোনো বিভাজন নেই
ইউনিফর্ম স্ফটিককরণ
স্বাধীন তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় সেট
কোন plets clumping এবং লাঠি
সহজ পরিষ্কার এবং পরিবর্তন উপাদান
সাবধানে উপাদান চিকিত্সা