খবর

পিইটি (পলিথিন টেরেফথালেট) বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন প্যাকেজিং, টেক্সটাইল এবং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার। পিইটির দুর্দান্ত যান্ত্রিক, তাপীয় এবং অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং নতুন পণ্যগুলির জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে। তবে পিইটি হ'ল একটি হাইড্রোস্কোপিক উপাদান, যার অর্থ এটি পরিবেশ থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে এবং এটি এর গুণমান এবং কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। পোষা প্রাণীর আর্দ্রতা হাইড্রোলাইসিসের কারণ হতে পারে, যা একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া যা পলিমার চেইনগুলি ভেঙে দেয় এবং উপাদানটির অভ্যন্তরীণ সান্দ্রতা (iv) হ্রাস করে। IV হ'ল আণবিক ওজন এবং পিইটি পলিমারাইজেশনের ডিগ্রির একটি পরিমাপ এবং এটি উপাদানটির শক্তি, কঠোরতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। অতএব, এক্সট্রুশনের আগে পিইটি শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত করা, আর্দ্রতা অপসারণ এবং চতুর্থের ক্ষতি রোধ করা অপরিহার্য।

ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার পোষা দানএটি একটি অভিনব এবং উদ্ভাবনী প্রযুক্তি যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এক্সট্রুডারকে খাওয়ানোর আগে পিইটি ফ্লেক্সকে এক ধাপে শুকনো এবং স্ফটিক করার জন্য ইনফ্রারেড (আইআর) আলো ব্যবহার করে। আইআর লাইট হ'ল বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় বিকিরণের একটি রূপ যা 0.7 এবং 1000 মাইক্রনগুলির মধ্যে তরঙ্গদৈর্ঘ্য থাকে এবং এটি পোষা প্রাণী এবং জলের অণু দ্বারা শোষিত হতে পারে, যার ফলে তারা কম্পন এবং তাপ উত্পন্ন করে। আইআর আলো পোষা প্রাণীর ফ্লেক্সে প্রবেশ করতে পারে এবং তাদের ভিতরে থেকে গরম করতে পারে, ফলস্বরূপ হট-এয়ার বা ভ্যাকুয়াম শুকানোর মতো প্রচলিত পদ্ধতির চেয়ে দ্রুত এবং আরও দক্ষ শুকানো এবং স্ফটিককরণ ঘটে।

ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার পোষা গ্রানুলেশনের traditional তিহ্যবাহী শুকনো এবং স্ফটিককরণ পদ্ধতির তুলনায় বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে যেমন:

Dring শুকনো এবং স্ফটিককরণের সময় হ্রাস: প্রচলিত পদ্ধতিগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় কয়েক ঘন্টার তুলনায় আইআর আলো 20 মিনিটের মধ্যে পিইটি ফ্লেক্সগুলি শুকিয়ে এবং স্ফটিক করতে পারে।

Rewerent শক্তি খরচ হ্রাস: আইআর লাইট প্রচলিত পদ্ধতিগুলির দ্বারা প্রয়োজনীয় 0.2 থেকে 0.4 কিলোওয়াট/কেজি/কেজি এর তুলনায় 0.08 কিলোওয়াট/কেজি/কেজি শক্তি খরচ সহ পিইটি ফ্লেকগুলি শুকিয়ে এবং স্ফটিক করতে পারে।

• হ্রাস আর্দ্রতার পরিমাণ: আইআর লাইট প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা অর্জিত 100 থেকে 200 পিপিএমের তুলনায় 50 টিরও কম পিপিএমের চূড়ান্ত আর্দ্রতার সামগ্রীতে পিইটি ফ্লেক্সগুলি শুকিয়ে এবং স্ফটিক করতে পারে।

Iv হ্রাস চতুর্থ ক্ষতি: আইআর আলো প্রচলিত পদ্ধতিগুলির দ্বারা সৃষ্ট 0.1 থেকে 0.2 আইভি ক্ষতির তুলনায় 0.05 এর ন্যূনতম চতুর্থ ক্ষতির সাথে পিইটি ফ্লেক্সগুলি শুকিয়ে এবং স্ফটিক করতে পারে।

Burk বাল্ক ঘনত্ব বৃদ্ধি: আইআর আলো মূল ঘনত্বের তুলনায় পিইটি ফ্লেকের বাল্ক ঘনত্বকে 10 থেকে 20%বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা ফিডের কার্যকারিতা এবং এক্সট্রুডারের আউটপুট উন্নত করে।

Product উন্নত পণ্যের গুণমান: আইআর লাইট হলুদ, অবক্ষয় বা দূষণের কারণ ছাড়াই পিইটি ফ্লেকগুলি শুকিয়ে এবং স্ফটিক করতে পারে, যা চূড়ান্ত পণ্যগুলির উপস্থিতি এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।

এই সুবিধাগুলির সাথে, ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার পোষা প্রাণীর দানাদার দক্ষতা এবং পিইটি এক্সট্রুশনের গুণমানকে উন্নত করতে পারে এবং খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে।

ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার পোষা প্রাণীর গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পদক্ষেপে বিভক্ত করা যেতে পারে: খাওয়ানো, শুকানো এবং স্ফটিককরণ এবং এক্সট্রুডিং।

খাওয়ানো

ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার পোষা প্রাণীর প্রথম ধাপটি খাওয়ানো হচ্ছে। এই পদক্ষেপে, পোষা ফ্লেক্সগুলি, যা কুমারী বা পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে, স্ক্রু ফিডার বা একটি হপার দ্বারা আইআর ড্রায়ারে খাওয়ানো হয়। পিইটি ফ্লেক্সের উত্স এবং স্টোরেজ শর্তের উপর নির্ভর করে 10,000 থেকে 13,000 পিপিএম পর্যন্ত প্রাথমিক আর্দ্রতার পরিমাণ থাকতে পারে। খাওয়ানোর হার এবং নির্ভুলতা এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা শুকনো এবং স্ফটিককরণ কর্মক্ষমতা এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

শুকানো এবং স্ফটিককরণ

ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার পোষা প্রাণীর দ্বিতীয় ধাপটি শুকানো এবং স্ফটিককরণ করছে। এই পদক্ষেপে, পোষা প্রাণীর ফ্লেক্সগুলি একটি ঘোরানো ড্রামের অভ্যন্তরে আইআর আলোর সংস্পর্শে আসে, যার একটি সর্পিল চ্যানেল এবং এর অভ্যন্তরে প্যাডেল রয়েছে। আইআর আলো আইআর এমিটারগুলির একটি স্টেশনারি ব্যাংক দ্বারা নির্গত হয়, যা ড্রামের কেন্দ্রে অবস্থিত। আইআর লাইটের তরঙ্গদৈর্ঘ্য 1 থেকে 2 মাইক্রন রয়েছে, যা পোষা প্রাণী এবং জলের শোষণ বর্ণালীতে সুরযুক্ত এবং পোষা ফ্লেক্সে 5 মিমি পর্যন্ত প্রবেশ করতে পারে। আইআর হালকা পোষা প্রাণীর ফ্লেকগুলি ভিতরে থেকে উত্তপ্ত করে, যার ফলে জলের অণুগুলি বাষ্পীভবন হয় এবং পোষা অণুগুলি একটি স্ফটিক কাঠামোতে কম্পন করে এবং পুনরায় সাজিয়ে তোলে। জলীয় বাষ্পটি পরিবেষ্টিত বাতাসের একটি স্রোত দ্বারা সরানো হয়, যা ড্রামের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয় এবং আর্দ্রতা বহন করে। সর্পিল চ্যানেল এবং প্যাডেলগুলি ড্রামের অক্ষ বরাবর পোষা ফ্লেক্সগুলি পৌঁছে দেয়, আইআর আলোর সাথে অভিন্ন এবং একজাতীয় এক্সপোজার নিশ্চিত করে। শুকনো এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটি প্রায় 20 মিনিট সময় নেয় এবং এর ফলে 50 পিপিএমেরও কম এবং একটি ন্যূনতম আইভি ক্ষতি 0.05 এর চূড়ান্ত আর্দ্রতা থাকে। শুকনো এবং স্ফটিককরণ প্রক্রিয়াটি পোষা ফ্লেকের বাল্ক ঘনত্বকে 10 থেকে 20%বৃদ্ধি করে এবং উপাদানটির হলুদ এবং অবক্ষয়কে বাধা দেয়।

এক্সট্রুডিং

ইনফ্রারেড স্ফটিক ড্রায়ার পোষা প্রাণীর তৃতীয় এবং চূড়ান্ত পদক্ষেপটি এক্সট্রুডিং। এই পদক্ষেপে, শুকনো এবং স্ফটিকযুক্ত পোষা ফ্লেক্সগুলি এক্সট্রুডারকে খাওয়ানো হয়, যা গলে যায়, একত্রিত করে এবং উপাদানগুলিকে পছন্দসই পণ্যগুলিতে যেমন গুলি, তন্তু, ছায়াছবি বা বোতলগুলিতে আকার দেয়। এক্সট্রুডার পণ্য নির্দিষ্টকরণ এবং ব্যবহৃত অ্যাডিটিভগুলির উপর নির্ভর করে একটি একক স্ক্রু বা টুইন-স্ক্রু টাইপ হতে পারে। এক্সট্রুডারটি একটি ভ্যাকুয়াম ভেন্ট দিয়েও সজ্জিত হতে পারে, যা গলে যাওয়া থেকে কোনও অবশিষ্ট আর্দ্রতা বা উদ্বায়ীকে সরিয়ে ফেলতে পারে। এক্সট্রুডিং প্রক্রিয়াটি স্ক্রু গতি, স্ক্রু কনফিগারেশন, ব্যারেল তাপমাত্রা, ডাই জ্যামিতি এবং গলিত রিওলজি দ্বারা প্রভাবিত হয়। গলিত ফ্র্যাকচার, ডাই ফোলা বা মাত্রিক অস্থিতিশীলতার মতো ত্রুটি ছাড়াই একটি মসৃণ এবং স্থিতিশীল এক্সট্রুশন অর্জনের জন্য এক্সট্রুডিং প্রক্রিয়াটি অবশ্যই অনুকূলিত করা উচিত। এক্সট্রুডিং প্রক্রিয়াটি পোস্ট-চিকিত্সা প্রক্রিয়া যেমন কুলিং, কাটা বা সংগ্রহ করা, পণ্যের ধরণ এবং ডাউন স্ট্রিম সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে অনুসরণ করা যেতে পারে।

উপসংহার

ইনফ্রারেড ক্রিস্টাল ড্রায়ার পোষা গ্রানুলেশন হ'ল একটি অভিনব এবং উদ্ভাবনী প্রযুক্তি যা আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য এক্সট্রুডারকে খাওয়ানোর আগে পিইটি ফ্লেক্সকে এক ধাপে শুকনো এবং স্ফটিক করার জন্য আইআর লাইট ব্যবহার করে। এই প্রযুক্তিটি শুকনো এবং স্ফটিককরণের সময়, শক্তি খরচ, আর্দ্রতা সামগ্রী এবং চতুর্থ ক্ষতি হ্রাস করে এবং বাল্কের ঘনত্ব এবং পণ্যের গুণমান বাড়িয়ে পিইটি এক্সট্রুশনের গুণমানকে উন্নত করতে পারে। এই প্রযুক্তিটি চতুর্থ সংরক্ষণ করে এবং পিইটি-র হলুদ ও অবনতি রোধ করে খাদ্য-গ্রেড অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে পারে। এই প্রযুক্তিটি নতুন পণ্যগুলির জন্য পিইটি পুনর্ব্যবহার এবং পুনরায় ব্যবহার সক্ষম করে পিইটি -র স্থায়িত্ব এবং বিজ্ঞপ্তি অর্থনীতিতে অবদান রাখতে পারে।

আরও তথ্যের জন্য, দয়া করেআমাদের সাথে যোগাযোগ করুন:

ইমেল:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 13773280065 / +86-512-58563288