পিইটি (পলিথিলিন টেরেফথালেট)
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে শুকানো এবং স্ফটিককরণ
এটি অবশ্যই ছাঁচনির্মাণের আগে শুকানো উচিত। পিইটি হাইড্রোলাইসিসের প্রতি খুব সংবেদনশীল। প্রচলিত বায়ু হিটিং-ড্রায়ার 4 ঘন্টা 120-165 সি (248-329 এফ) হয়। আর্দ্রতা সামগ্রী 0.02%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।
ওডেমেড আইআরডি সিস্টেম গ্রহণ করুন, শুকানোর সময়টির জন্য কেবল 15 মিনিট প্রয়োজন। প্রায় 45-50%শক্তি ব্যয় সঞ্চয় করুন। আর্দ্রতা সামগ্রী 50-70ppm হতে পারে। (শুকানোর তাপমাত্রা, শুকানোর সময় শুকানোর উপাদানের গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তার দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে, সমস্ত সিস্টেম সিমেন্স পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়)। এবং এটি একবারে শুকনো এবং স্ফটিককরণের সাথে প্রক্রিয়াজাতকরণ।
গলে তাপমাত্রা
265-280 সি (509-536 চ) অসম্পূর্ণ গ্রেডের জন্য
275-290 সি (527-554 চ) গ্লাস রিইনফোর্সমেন্ট গ্রেডের জন্য
ছাঁচ তাপমাত্রা
80-120 সি (176-248 চ); পছন্দসই পরিসীমা: 100-110 সি (212-230 এফ)
উপাদান ইনজেকশন চাপ
30-130 এমপিএ
ইনজেকশন গতি
এম্ব্রিটমেন্টের কারণ ছাড়াই উচ্চ গতি
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন:
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মূলত পিইটি ছাঁচনির্মাণ বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। সাধারণত, পিইটি কেবল স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন দ্বারা গঠিত হতে পারে।
শীর্ষে একটি বিপরীত রিং সহ একটি মিউট্যান্ট স্ক্রু চয়ন করা ভাল, যার একটি বৃহত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং প্রতিরোধের পরিধান রয়েছে এবং দিক অনুপাতটি এল / ডি = (15 ~ 20) নয়: 1 সংক্ষেপণ অনুপাত 3: 1।
খুব বড় এল / ডি সহ উপকরণগুলি খুব বেশি সময় ধরে ব্যারেলে থাকে এবং অতিরিক্ত তাপ অবক্ষয়ের কারণ হতে পারে এবং পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। সংকোচনের অনুপাতটি কম তাপ উত্পন্ন করতে খুব ছোট, প্লাস্টিকাইজ করা সহজ এবং এর পারফরম্যান্স খুব কম। অন্যদিকে, কাচের তন্তুগুলির ভাঙ্গন আরও বেশি হবে এবং তন্তুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পাবে। যখন গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পোষা প্রাণীটিকে শক্তিশালী করা হয়, তখন ব্যারেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি মারাত্মকভাবে পরা হয় এবং ব্যারেলটি একটি পরিধান প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি হয় বা পরিধান প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে রেখাযুক্ত হয়।
যেহেতু অগ্রভাগটি সংক্ষিপ্ত, তাই অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি স্থল হওয়া দরকার এবং অ্যাপারচারটি যতটা সম্ভব বড় হওয়া উচিত। হাইড্রোলিক ব্রেক ভালভ প্রকারের অগ্রভাগটি ভাল। অগ্রভাগের অবসান এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা থাকা উচিত যাতে অগ্রভাগটি হিমায়িত হয় না এবং অবরুদ্ধ হয় না তা নিশ্চিত করতে। তবে অগ্রভাগের তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি প্রবাহিত হতে পারে। নিম্নচাপ পিপি উপাদান ব্যবহার করতে হবে এবং গঠন শুরু করার আগে ব্যারেল পরিষ্কার করা উচিত।
পিইটি জন্য প্রধান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শর্ত
1, ব্যারেলের তাপমাত্রা।পিইটির ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা পরিসীমা সংকীর্ণ এবং তাপমাত্রা সরাসরি পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করবে। যদি তাপমাত্রা খুব কম হয় তবে প্লাস্টিকের অংশ, ডেন্টস এবং উপাদান ত্রুটির অভাব প্লাস্টিকাইজ করা ভাল নয়; বিপরীতে, যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি স্প্ল্যাশিংয়ের কারণ হয়ে উঠবে, অগ্রভাগ প্রবাহিত হবে, রঙ আরও গা er ় হবে, যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস পাবে এবং এমনকি অবক্ষয়ও ঘটবে। সাধারণত, ব্যারেল তাপমাত্রা 240 থেকে 280 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং গ্লাস ফাইবার শক্তিশালী পোষা ব্যারেল তাপমাত্রা 250 থেকে 290 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড হয় অগ্রভাগের তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হওয়া উচিত নয় এবং সাধারণত অগ্রভাগের তাপমাত্রা কম থাকে ব্যারেল তাপমাত্রার চেয়ে।
2, ছাঁচের তাপমাত্রা।ছাঁচের তাপমাত্রা সরাসরি কুলিং রেট এবং গলে স্ফটিকতা প্রভাবিত করে, স্ফটিকতা আলাদা এবং প্লাস্টিকের অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিও আলাদা। সাধারণত, ছাঁচের তাপমাত্রা 100 থেকে 140 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। পাতলা প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি গঠনের সময় ছোট মানগুলি সুপারিশ করা হয়। ঘন প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিকের অংশগুলি গঠনের সময়, এটির আরও বেশি মান থাকার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3 ... ইনজেকশন চাপ।পোষা গলে যাওয়া তরল এবং গঠন করা সহজ। সাধারণত, মাঝারি চাপ ব্যবহার করা হয়, চাপটি 80 থেকে 140 এমপিএ হয় এবং গ্লাস ফাইবার-চাঙ্গা পোষা প্রাণীর 90 থেকে 150 এমপিএর ইনজেকশন চাপ থাকে। পোষা প্রাণীর সান্দ্রতা, ফিলারের ধরণ এবং পরিমাণ, গেটের অবস্থান এবং আকার, প্লাস্টিকের অংশের আকার এবং আকার, ছাঁচের তাপমাত্রা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ধরণ বিবেচনা করে ইনজেকশন চাপ নির্ধারণ করা উচিত ।
পোষা প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ সম্পর্কে আপনি কতটা জানেন?
1, প্লাস্টিক প্রসেসিং
যেহেতু পিইটি ম্যাক্রোমোলিকুলগুলিতে একটি লিপিড বেস থাকে এবং একটি নির্দিষ্ট হাইড্রোফিলিসিটি থাকে, তাই কণাগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় জলের প্রতি সংবেদনশীল। যখন আর্দ্রতার পরিমাণ সীমা ছাড়িয়ে যায়, পোষা প্রাণীর আণবিক ওজন হ্রাস পায় এবং পণ্যটি রঙিন হয় এবং ভঙ্গুর হয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, প্রক্রিয়াজাতকরণের আগে উপাদানটি শুকানো উচিত। শুকনো তাপমাত্রা 150 4 ঘন্টা, সাধারণত 170 3 থেকে 4 ঘন্টা। এয়ার জেট পদ্ধতিটি উপাদানটি সম্পূর্ণ শুকনো কিনা তা পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
2। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের নির্বাচন
পিইটির একটি সংক্ষিপ্ত গলনাঙ্ক এবং একটি উচ্চ গলনাঙ্ক রয়েছে, সুতরাং প্লাস্টিকাইজেশনের সময় বৃহত্তর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা এবং কম স্ব-উত্তাপের সাথে একটি ইনজেকশন সিস্টেম নির্বাচন করা প্রয়োজন এবং পণ্যের প্রকৃত ওজন 2/3 এর চেয়ে কম হতে পারে না এর ওজন। মেশিন ইনজেকশন পরিমাণ। এই প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, রামদা ছোট এবং মাঝারি আকারের পিইটি বিশেষ প্লাস্টিকাইজিং সিস্টেমের একটি সিরিজ তৈরি করেছে। নির্বাচিত ক্ল্যাম্পিং শক্তি 6300T / M2 এর চেয়ে বেশি।
3। ছাঁচ এবং গেট ডিজাইন
পোষা প্রাণীর প্রিফর্মগুলি সাধারণত গরম রানার ছাঁচ দ্বারা গঠিত হয়। ছাঁচ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মধ্যে তাপের ঝালটি 12 মিমি বেধের সাথে উত্তাপিত হয় এবং তাপের ঝাল উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে। স্থানীয় অতিরিক্ত গরম বা চিপিং এড়াতে এক্সস্টাস্ট পোর্টটি অবশ্যই যথেষ্ট হতে হবে তবে এক্সস্টাস্ট পোর্টের গভীরতা সাধারণত 0.03 মিমি ছাড়িয়ে যায় না, অন্যথায় ফ্ল্যাশিং সহজ।
4। গলানোর তাপমাত্রা
পরিমাপ এয়ার জেট পদ্ধতি দ্বারা সম্পাদন করা যেতে পারে। 270-295 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে, জিএফ-পিইটি বর্ধনের স্তরটি 290-315 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে সেট করা যেতে পারে
5 ... ইনজেকশন গতি
সাধারণ ইনজেকশন গতি খুব দ্রুত, যা ইনজেকশনটির প্রাথমিক নিরাময়কে বাধা দেয়। তবে খুব দ্রুত, উচ্চ শিয়ার রেট উপাদানটিকে ভঙ্গুর করে তোলে। পপআপটি সাধারণত 4 সেকেন্ডের মধ্যে সম্পন্ন হবে।
6, পিছনে চাপ
কম আরও ভাল, যাতে পরতে হবে না। সাধারণত 100 বারের বেশি নয়।
পোস্ট সময়: ফেব্রুয়ারী -24-2022