Infracrvena rotirajuća sušara za proizvodnju PET vlakana
Detalji o proizvodu
Infracrvene zrake koje prodiru i reflektuju se od materijala ne utiču na organizaciju materijala, ali će se apsorbovano tkivo pretvoriti u toplotnu energiju usled molekularne ekscitacije, što dovodi do brzog porasta temperature materijala.
Zagrijati do srži. Pomoću kratkotalasne infracrvene svjetlosti materijal se zagrijava direktno iznutra
Iznutra prema van. Energija u jezgru zagrijava materijal iz
iznutra prema van, tako da se vlaga tjera iznutra prema van materijala.
Isparavanje vlage.Dodatna cirkulacija zraka unutar sušilice uklanja isparenu vlagu iz materijala.
Studija slučaja
| Zahtjevi kupaca | ||
| Omjer miješanja sirovina i PET materijala od naših kupaca To je tipičan obrok, ali se s vremena na vrijeme može mijenjati |
| |
| Početni ovlaživač sadrži | Oko 1,65%-2% (16500ppm～20000ppm) | |
| Konačna potreba za vlagom | <0,01% (100ppm) | |
| Izlaz | 3000KG/H | |
Pregled sirovina | ||
| LANDA Proposal | ||
| Model mašine | LDHW1800×2000 Infracrvena rotirajuća sušilica (serijska obrada) | |
| Izlaz | 3000KG/H | |
| Temperatura sušenja | 180-200℃ | |
| Vrijeme sušenja | 30mins | |
| Konačna vlaga | 70ppm | |
| Snaga grijanja | 550KW | |
| Praktična potrošnja energije | 357KW | |
Prikazana obrada
Iskoristite ono što radimo u preradi
① Trenutačno pokretanje i brzo gašenje
→Moguć je trenutni početak proizvodnje. Faza zagrijavanja mašine nije potrebna
→Obrada se može lako pokrenuti, zaustaviti i ponovo pokrenuti
② Uvijek u pokretu
→Nema segregacije proizvoda različite gustine
→Permentna rotacija bubnja održava pokretljivost materijala i može se izbjeći zgrudavanje
③ Sušenje u minutama umjesto satima (potrebno vrijeme sušenja i kristalizacije: 25 minuta)
→Infracrveni zraci izazvali su molekularne termalne oscilacije koje direktno djeluju na jezgro čestica iznutra prema van. tako da se vlaga unutar čestica brzo zagrijava i isparava u cirkulirajući ambijentalni zrak, a vlaga se istovremeno uklanja
④ Poboljšanje izlaza PET ekstrudera
→ Povećanje zapreminske gustine za 10-20% može se postići u IRD sistemu, značajno poboljšati performanse dovoda na ulazu ekstrudera, dok brzina ekstrudera ostaje nepromenjena, postoji značajno poboljšana performansa punjenja na puž.
⑤ Lako čišćenje i mijenjanje materijala i boja
→ Bubanj s jednostavnim elementima za miješanje nema skrivenih sportova i može se lako očistiti usisivačem ili komprimiranim zrakom
⑥ Trošak energije 0,06kwh/kg
→ kratko vrijeme zadržavanja = visoka fleksibilnost procesa
→ energija individualno podesiva --- Svaka lampa se može kontrolisati PLC programom
FAQ
a. Koja je granica početne vlage sirovine?
→ Nema tačnog ograničenja početne vlage, 2%,4% su u redu
b. Koju konačnu vlagu može dobiti nakon sušenja?
→ ≦30ppm
c. Koje je potrebno vrijeme sušenja i kristalizacije?
→ 25-30 min. Sušenje i kristalizacija će biti završeni u jednom koraku
d. Koji je izvor grijanja? Niska tačka rosišta suvi vazduh?
→ Koristimo infracrvene lampe (infracrveni talas) kao izvor grejanja. Pomoću kratkotalasne infracrvene svetlosti materijal se zagreva direktno iznutra ka spolja. Energija u jezgru zagrijava materijal iznutra prema van, tako da se vlaga tjera iznutra prema van materijala.
e. Hoće li materijal različite gustine biti slojevit tokom obrade sušenja?
→ Permentna rotacija bubnja održava materijal u pokretu,--Nema segregacije materijala različite zapreminske gustine dok se unosi u ekstruder
f. Koja je temperatura sušenja?
→ Opseg podešavanja temperature sušenja: 25-300℃. Kao PET, predlažemo da usvojite oko 160-180 ℃
g. Da li je lako promijeniti masterbatch boje?
→Bubanj sa jednostavnim elementima za mešanje nema skrivenih sportova, lako se menja materijal ili boje
h. Kako se nosite sa puderom?
→ Imamo uređaj za uklanjanje prašine koji će raditi zajedno sa IRD-om
I. Koliki je radni vek lampi?
→ 5000-7000 sati. (To ne znači da lampe više ne rade, već samo slabljenje snage
J.Koje je vrijeme isporuke?
→ 40 radnih dana nakon prijema depozita
ako imate više detalja koje želite znati, pošaljite nam e-mail:
Radi u fabričkoj referenci kupca
Naša usluga
Naša fabrika ima izgrađen Test centar. U našem Test centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorak materijala kupca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom i tehnologijom mjerenja.
- Možemo demonstrirati --- Prenošenje/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.
- Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.
- Također možemo demonstrirati performanse podugovaranjem za manje serije.
- U skladu sa vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, možemo sa vama izraditi plan.
Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim stazama. Tako imate mogućnost aktivnog doprinosa i priliku da zaista vidite naše proizvode u radu.
