PLA Crystallizer sušač

PLA Crystallizer sušilica Istaknuta slika

Kratak opis:

Infracrvena kristalna sušara je najnovija tehnologija sušenja koja je trenutno razvijena, a infracrvenoj kristalnoj sušilici treba samo 8-20 minuta, kristalizacija i sušenje se završavaju odjednom, štedeći vrijeme, struju, dobar učinak sušenja, praktično održavanje i niske cijene, što je trenutno najveća efikasnost, najbolji izbor za metodu sušenja sa niskom potrošnjom energije.

Start mašine: Trenutačno pokretanje i brže gašenje
Pažljiva obrada materijala: Ujednačena kristalizacija
Ljepljivo ili ne: Nema zgrudavanja i lijepljenja peleta

Pošaljite nam email

Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak aplikacije

Sirovina	PLA Proizvođač Xinjiang Lanshan Tunhe
Korišćenje mašine	LDHW-600*1000
Početna vlaga	9730ppm (Dodavanjem vode u PLA sirovinu kako biste provjerili koliko efikasna sušilica može učiniti) Testirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage
Podešena temperatura sušenja	200℃
Vreme sušenja je podešeno	20mins
Konačna vlaga	20ppm Testirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage
Finalni proizvod	Osušena PET smola bez nakupljanja, bez lepljenja peleta

Kako raditi

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal do unaprijed postavljene temperature.

Usvojite relativno malu brzinu rotacije bubnja, snaga infracrvenih lampi sušare će biti na višem nivou, tada će se PET peleti brzo zagrijati sve dok temperatura ne poraste na zadatu temperaturu.

>>Korak sušenja

Kada materijal dođe do temperature, brzina bubnja će se povećati na mnogo veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo zgrušavanje materijala. Istovremeno, snaga infracrvenih lampi će se ponovo povećati kako bi se sušenje završilo. Tada će se brzina rotacije bubnja ponovo usporiti. Obično se proces sušenja završava nakon 15-20 minuta. (Tačno vrijeme ovisi o svojstvu materijala)

>>Nakon završetka obrade sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko dopunjavanje, kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u najmoderniju kontrolu zaslona na dodir. Jednom kada se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, ove postavke se mogu sačuvati kao recepti u kontrolnom sistemu.

Naša prednost

1	Niska potrošnja energije	Značajno niža potrošnja energije u odnosu na konvencionalne procese, kroz direktno uvođenje infracrvene energije u proizvod Uštedite oko 40% potrošnje energije u poređenju sa konvencionalnim kristalizatorom i sušačem
2	Minute umjesto sati	Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja, a zatim je dostupan za daljnje korake proizvodnje.
3	Lako se čisti	Bubanj se može potpuno otvoriti, bez skrivenih mrlja i lako se čisti usisivačem
4	Nema grudvica	Rotacioni sistem sušenja, njegova brzina rotacije se može povećati što je više moguće kako bi se dobilo odlično mešanje peleta. Dobar je u miješanju, materijal se neće zgrudvati
5	Temperatura se podešava nezavisno	Bubanj je podijeljen u tri zone grijanja koje su opremljene infracrvenim PID senzorima temperature mogu se nezavisno podesiti temperatura sušenja ili kristalizacije.
6	Siemens PLC upravljanje ekranom osjetljivim na dodir	Infracrvena rotirajuća sušilica dizajnirana je sa sofisticiranim mjerenjem temperature. Temperatura materijala i izduvnog zraka se kontinuirano nadzire senzorima. Ako dođe do odstupanja, PLC sistem će se automatski prilagoditi
		Recepti i parametri procesa mogu se pohraniti u kontrolnom sistemu kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati
		Jednostavan za rukovanje

Machine Photos

Primjena mašina

Grijanje.	Zagrijavanje granula i ponovno mljevenje materijala prije dalje obrade (npr. PVC, PE, PP,…) radi poboljšanja propusnost u procesu ekstruzije.
Kristalizacija	Kristalizacija PET-a (ljuspice, granule, pahuljice), PET masterbatch, ko-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, itd.
Sušenje	Sušenje plastičnih granula i mljevenog materijala (npr. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) kao i drugih rasutih materijala.
Visok unos vlage	Procesi sušenja sa visokim unosom vlage >1%
Diverse	Procesi grijanja za uklanjanje ostataka oligomera i isparljivih komponenti.

Testiranje bez materijala

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim stazama. Tako imate mogućnost aktivnog doprinosa i priliku da zaista vidite naše proizvode u radu.

Instalacija mašine

>> Isporučite iskusnog inženjera u vašu tvornicu da vam pomogne u instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite avionski utikač, nema potrebe za povezivanjem električne žice dok kupac dobije mašinu u svojoj fabrici. Da biste pojednostavili korak instalacije

>> Isporučite video o radu za vodič za instalaciju i rad

>>Podrška on line servis