PLA PET termoformiranje Linija za ekstruziju listova
Infracrvena kristalna sušara+ Linija za ekstruziju PET listova
Prednost koju ostvarujemo
>>LIANDA razvijaLinija za ekstruziju sa jednim vijkom sa infracrvenim kristalnim sušačemza PET lim, 20 minuta prethodnog sušenja i kristalizacije, konačna vlaga može biti ≤50ppm (Mašinska linija radi stabilno, konačni kvalitet lima stabilan)
Ekstruzijska linija ima svojstva niske potrošnje energije, jednostavnog procesa proizvodnje i lakog održavanja.
Segmentirana vijčana struktura može smanjiti gubitak viskoziteta PET smole, simetrična i tankoslojna kalander rolna poboljšava efekat hlađenja, kapacitet i kvalitet lima.
Višekomponentni dozirni uređaj za doziranje precizno kontrolira postotak novog materijala, materijala za recikliranje i master šarže.
List se široko koristi za industriju termoformiranja ambalaže.
>>Infracrvena kristalna sušilica ----- Osušite i kristalizirajte R-PET pahuljice/čips za 20 minuta pri 30 ppm uštedom energije od 45-50%.
※Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoznosti.
※ Sprečite povećanje nivoa AA za materijale koji dolaze u kontakt sa hranom
※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
※ Poboljšajte i učinite kvalitet proizvoda stabilnim-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
Smanjite troškove proizvodnje PET ploče: do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sistema sušenja
Trenutačno pokretanje i brže gašenje --- Nije potrebno prethodno zagrijavanje
Sušenje i kristalizacija će se obraditi u jednom koraku
Da biste poboljšali vlačnu čvrstoću PET lima, povećajte dodanu vrijednost--- Konačna vlaga može biti ≤30ppm za 20 minutaSuha &kristalizacija
- Linija mašina je opremljena Siemens PLC sistemom sa jednom ključnom memorijskom funkcijom
- Pokriva područje male, jednostavne strukture i lakog za rukovanje i održavanje
- Nezavisno podešena temperatura i vrijeme sušenja
- Nema segregacije proizvoda s različitim nasipnim gustinama
- Lako čišćenje i zamjena materijala
>>PET linija mašina za ekstruziju
Model | Višeslojni | Jednoslojni | Visoko efikasan |
Specifikacija ekstrudera | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Debljina proizvoda | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Snaga glavnog motora | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
Maksimalni kapacitet ekstruzije | 500 kg/h | 450 kg/h | 800-1000 kg/h |
Lista mašina
Machine Composition | ||
NO | Mašina | Količina |
1 | PET Infracrvena kristalna sušara | 1 set |
2 | Vakumski pužni ulagač | 1 set |
3 | Dvostruki pužni ekstruder | 1 set |
4 | Vakuumski sistem negativnog pritiska | 1 set |
5 | Dvokanalni filter | 1 set |
6 | Pumpa za doziranje taline | 1 set |
7 | PET specijalni kalup za kalup | 1 set |
8 | Dio za kalandiranje sa tri valjka | 1 set |
9 | Silikonski premaz i uređaj za pećnicu | 1 set |
10 | Uređaj za rezanje rubnog materijala | 1 set |
11 | Uređaj za obnavljanje rubnog materijala | 1 set |
12 | Dvostruki sistem namotaja stanice | 1 set |
13 | SIEMENS sistem upravljanja interfejsom čovek-mašina | 1 set |
Machine Photos
FAQ
P: Koju konačnu vlagu možete dobiti? Imate li ograničenja na početnu vlažnost sirovine?
O: Konačna vlaga koju možemo dobiti ≤30ppm (uzmite PET kao primjer). Početna vlaga može biti 6000-15000ppm.
P: Za ekstruziju PET listova koristimo dvostruko paralelno vijčano ekstrudiranje sa sistemom vakuumskog degaziranja, hoćemo li još uvijek morati koristiti predsušivač?
O: Predlažemo da koristite predsušivač prije ekstruzije. Obično takav sistem ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala. Kao što znamo, PET je vrsta materijala koji može apsorbirati vlagu iz atmosfere što će uzrokovati loš rad ekstruzione linije. Stoga predlažemo da koristite predsušenje prije vašeg sistema ekstruzije:
>>Ograničavanje hidrolitičke degradacije viskoziteta
>>Sprečite povećanje nivoa AA za materijale koji dolaze u kontakt sa hranom
>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
>>Poboljšanje i stabilan kvalitet proizvoda-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
P: Koristićemo novi materijal, ali nemamo iskustva za sušenje takvog materijala. Možete li nam pomoći?
O: Naša fabrika ima centar za testiranje. U našem Test centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorak materijala kupca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom i tehnologijom mjerenja.
Možemo demonstrirati --- Prenošenje/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.
Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.
Također možemo demonstrirati performanse podugovaranjem za manje serije.
U skladu sa vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, možemo sa vama izraditi plan.
Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim stazama. Tako imate mogućnost aktivnog doprinosa i priliku da zaista vidite naše proizvode u radu.
P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?
O: 40 radnih dana od kada smo primili vaš depozit na račun naše kompanije.
P: Šta kažete na instalaciju vašeg IRD-a?
Iskusni inženjer vam može pomoći da instalirate IRD sistem u vašoj fabrici. Ili možemo pružiti uslugu vodiča na mreži. Cijela mašina ima avijacijski utikač, lakši za povezivanje.
P: Za šta se IRD može prijaviti?
O: Može biti prethodno sušenje za
PET/PLA/TPE linija mašina za ekstruziju listova
Linija mašina za pravljenje traka za PET bale
Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
PETG linija za ekstruziju listova
PET mašina za monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
PLA /PET mašina za izradu filma
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice, granule, pahuljice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
Toplotni procesi zauklanjanje ostataka oligomerenih i isparljivih komponenti.