• hdbg

Proizvodi

TPEE sušilica i VOC čistač

Kratak opis:

Infracrveni sistem sušenja za devolatilizaciju polimera

Infracrveni sistem predgrijavanja uglavnom zagrijava materijale koji ulaze u domaćin grijanja kroz specifično infracrveno zračenje. Kada materijal dostigne zadatu temperaturu, ulazi u modul vakuumskog uklanjanja isparenja za tretman vakuumskog uklanjanja isparenja, a isparljivi fenol koji oslobađa zagrijani materijal se ispušta.

>>Velika pravovremenost i brza devolatilizacija

>>Dinamički način sušenja, ravnomjerno grijanje. Odličan protok materijala, bez aglomeracije

>>Visoka efikasnost i ušteda energije, ušteda više od 60% potrošnje energije

>>Sadržaj isparljivog fenola u izlaznom materijalu je manji od 10ppm

>>Jednostavna struktura, lako se čisti, brza promjena proizvoda


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak aplikacije

Sirovina TPE pelet od SK Chemical image1image2
Korišćenje mašine LDHW-1200*1000 image3
Početna vlaga 1370ppm

Testirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage

image4
Podešena temperatura sušenja 120℃

(stvarna temperatura materijala tokom obrade sušenja)

 
Vreme sušenja je podešeno 20mins
Konačna vlaga 30ppm

Testirano njemačkim Sartorius instrumentom za ispitivanje vlage

image5
Finalni proizvod Osušeni TPE bez grudvica, bez lepljenja peleta image6

Kako raditi

image6

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal do unaprijed postavljene temperature.

Usvojite relativno malu brzinu rotacije bubnja, snaga infracrvenih lampi sušare će biti na višem nivou, tada će PETG peleti imati brzo zagrevanje sve dok temperatura ne poraste na unapred podešenu temperaturu.

>>Korak sušenja

Kada materijal dođe do temperature, brzina bubnja će se povećati na mnogo veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo zgrušavanje materijala. Istovremeno, snaga infracrvenih lampi će se ponovo povećati kako bi se sušenje završilo. Tada će se brzina rotacije bubnja ponovo usporiti. Obično se proces sušenja završava nakon 15-20 minuta. (Tačno vrijeme ovisi o svojstvu materijala)

>>Nakon završetka obrade sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal u vakuumski sistem za uklanjanje isparenja radi uklanjanja VOC-a

>>Sistem devolatilizacije za uklanjanje VOC

Infracrveni sistem za uklanjanje isparenja uglavnom kontinuirano zagrijava materijal kroz infracrveno zračenje sa određenom talasnom dužinom, dok se materijal zagrijava do unaprijed postavljene temperature, osušeni materijal će biti doveden u vakuumski sistem za uklanjanje isparenja za ponovljeno uklanjanje isparenja, na kraju isparljive tvari koje se oslobađaju zagrijani materijal se ispušta pomoću vakuumskog sistema. A sadržaj isparljivih materija može biti <10ppm

Naša prednost

1 Niska potrošnja energije Značajno niža potrošnja energije u odnosu na konvencionalne procese, kroz direktno uvođenje infracrvene energije u proizvod
2 Minute umjesto sati Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja, a zatim je dostupan za daljnje korake proizvodnje.

 

3 Odmah Proizvodnja može započeti odmah po puštanju u rad. Faza zagrijavanja mašine nije potrebna.

 

4 Nježno Materijal se lagano zagrijava iznutra prema van i satima se ne opterećuje toplinom izvana i time se može oštetiti.

 

5 U jednom koraku Kristalizacija i sušenje u jednom koraku
6 Povećana propusnost Povećanje protoka postrojenja putem smanjenog opterećenja ekstrudera
7 Nema grudvica, nema lepljenja Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala.

Spiralni namotaji i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalnu mješavinu materijala i izbjegavaju grudanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava

8 Siemens PLC kontrola Kontrola.Podaci o procesu, kao što su temperatura materijala i izduvnog vazduha ili nivoi punjenja, kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsko podešavanje.

Reproducibilnost.Recepti i parametri procesa mogu se pohraniti u kontrolnom sistemu kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati.

Održavanje na daljinu.Online usluga putem modema.

Machine Photos

image8

Primjena mašina

Sušenje Sušenje plastičnih granulata (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU itd.) kao i drugih rasutih materijala
Kristalizacija PET (granulati za flašice, otpad od listova), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.
Diverse Termički obrađen za uklanjanje ostataka oligomerenih i isparljivih komponenti

Testiranje bez materijala

Naša fabrika ima izgrađen Test centar. U našem Test centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorak materijala kupca. Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom automatizacijom i tehnologijom mjerenja.

• Možemo demonstrirati --- Prenošenje/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.

• Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.

• Takođe možemo pokazati performanse podugovaranjem za manje serije.

• U skladu sa vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, možemo sa vama izraditi plan.

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da učestvuju u našim zajedničkim stazama. Tako imate mogućnost aktivnog doprinosa i priliku da zaista vidite naše proizvode u radu.

image6

Instalacija mašine

>> Isporučite iskusnog inženjera u vašu tvornicu da vam pomogne u instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite avionski utikač, nema potrebe za povezivanjem električne žice dok kupac dobije mašinu u svojoj fabrici. Da biste pojednostavili korak instalacije

>> Isporučite video o radu za vodič za instalaciju i rad

>>Podrška on line servis

image8

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • WhatsApp Online ćaskanje!