Exporta a Tailàndia ：
Tot el processament: Ordenació --- Tall --- Rentar --- Assecat --- Granulant. La partícula es vendrà per fer canonades. Gerro, etc.
>> Per reciclar la línia de tall de pel·lícules, rentat, assecat i granulació
>> Comprar 15 línies de producció a nosaltres
La pel·lícula MSW està dominada principalment per bosses de cinema d’un sol ús, amb més sediments, greixos i restes que les pel·lícules agrícoles i les pel·lícules industrials normals. Abans que les pel·lícules de MSW arribin a la planta de processament, es ordenen i s’empaquen manualment. Durant la primera fase d’investigació, el responsable del projecte ens va donar tres sol·licituds: en primer lloc, va triturar els materials en conjunt, reduint el desgast de les fulles. En segon lloc, la conservació de l’aigua s’ha d’assolir mentre la neteja és exhaustiva. En tercer lloc, el procés d’assecat posterior hauria de ser de baix consum d’energia. A través de diverses vegades de discussió presencial amb enginyers, vam trobar la solució.
1. The Film Shredder està dissenyada específicament de maquinària Lianda per a Waste Films. La superfície dels rodets de la fulla té una soldadura resistent al desgast de gran resistència, per evitar que el film i el desgast dels rodets de la fulla. Es pot canviar l’angle de les fulles d’acer d’aliatge. Les fulles no requereixen afilar amb avantatges de la vida útil llarga, el consum baix d’energia, el parell gran, la gran producció i convenient per triturar tot el paquet.
2. La rentadora de fricció i els dipòsits de sedimentació de la fricció, elaborats per acer inoxidable, poden eliminar eficaçment el sediment i altres impureses enganxades a la superfície de la pel·lícula. Les aigües residuals de la piscina de neteja es reciclen per estalviar energia.
3. La pel·lícula que es prenen assecador de pelletització utilitza un cargol de torsió alta de baixa velocitat i una extrusió controlada automàticament per aconseguir que el contingut d’aigua arribi al 3-5%, resoldre així els problemes d’elevat contingut d’aigua mitjançant un mètode centrífuga convencional i un alt consum d’energia per assecat d’aire calent.
4. Línia de la màquina granuladora de doble pas: adopta un disseny especial de l'estructura de cargol per a pel·lícules humides. Doble pas del sistema de filtració de pantalla per eliminar les impureses. Adopteu el sistema net de neteja automàtica de la pantalla, estalvieu el cost laboral
Avantatge:
• La cristal·lització i l’assecat només necessiten 20 minuts
• Estalvi d’energia del 45-50%
• Sense agrupacions de materials, sense pellets que s’enganxen (disseny de tambor rotatiu per evitar cap tipus d’agrupació del material; assegureu -vos una molt bona barreja creuada del material)
• grau uniforme de cristal·lització
• Fàcil i fàcil canvi de color i material (el tambor està dissenyat amb els elements de mescla simples, no hi ha taques ocultes i es pot netejar fàcilment amb un aspirador o aire comprimit. Això permet a l'operador un canvi molt ràpid d'un material a un altre material i també del color Masterbatch)
• Siemens PLC Control automàticament (les receptes i els paràmetres de procés es poden emmagatzemar al sistema de control per assegurar els resultats opcionals i reproduïbles)
Posada Posada: 26 de novembre de 2011