Assecador de cristal·lització per infrarojos per a les preformes de les mascotes
Assecador de cristal·lització per infrarojos per a les preformes de les mascotes
Solucions per a la fabricació de preformes qualitatives i ampolles de resines Virgin i R-Pet

L'assecat és la variable més important en el processament de preformes de mascotes.
Si no es segueixen minuciosament els procediments d’assecat i la humitat residual es manté per sobre de 0,005 % (50 ppm) , El material experimentarà un canvi químic durant el processament de fosa, perdent viscositat intrínseca (IV) i propietats físiques.
Lianda ha estat treballant estretament amb proveïdors de resines i processadors per desenvolupar equips i procediments que puguin eliminar problemes de qualitat relacionats amb la humitat alhora que estalvia energia.
1) Consum d’energia
Avui, els usuaris de Lianda IRD informen del cost energètic com a 0,06kWh/kg, sense renunciar a la qualitat del producte.
2) Visibilitat total del procés que els controls del sistema IRD PLC fan possible
3) Per aconseguir 50 ppm, només l’IRD és suficient per assecar i cristal·litzar 20 minuts en un sol pas
4) Aplicació àmpliament
IRD adoptar el sistema d'assecat rotatiu --- molt bon comportament de barreja del material+ disseny especial del programa (fins i tot la resina de pal es pot assecar bé i fins i tot la cristal·lització)

Com treballar
>> Al primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura preestablerta.
Adoptar una velocitat relativament lenta de girar el tambor, les làmpades infrarojos de la potència de l’assecadora estaran a un nivell més elevat, i la resina de plàstic tindrà una calefacció ràpida fins que la temperatura pugi a la temperatura preestablerta.
>> assecat i cristal·lització
Una vegada que el material arribi a la temperatura, la velocitat del tambor s’incrementarà a una velocitat de rotació molt més alta per evitar l’agrupament del material. Al mateix temps, la potència de les làmpades infrarojos s’incrementarà de nou per acabar l’assecat i la cristal·lització. A continuació, la velocitat de rotació del tambor es tornarà a alentir. Normalment, el procés d’assecat i cristal·lització s’acabarà després de 15-20 minuts. (L’hora exacta depèn de la propietat del material)
>> Després d’acabar el processament d’assecat i cristal·lització, el tambor IR descarregarà automàticament el material i reomplirà el tambor per al següent cicle.
La recàrrega automàtica, així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura, estan completament integrades en el control de la pantalla tàctil d’última generació. Una vegada que es troben paràmetres i perfils de temperatura per a un material específic, es poden guardar la configuració de les tesis com a receptes del sistema de control.
Avantatge que fem
>>Limitant la degradació hidrolítica de la viscositat.
>>Eviteu l’augment dels nivells d’AA per a materials amb contacte alimentari
>>Augmentant la capacitat de la línia de producció fins a un 50%
>>Millorar i fer que la qualitat del producte sigui estable: contingut d’humitat d’entrada igual i repetible del material
Fins a un 60% menys de consum d’energia que el sistema d’assecat convencional
Start-up instantani i tancar-se més ràpidament
Sense segregació de productes amb diferents densitats massives
Cristal·lització uniforme
Temperatura independent i temps d’assecat
Sense pellets que s’enfilen i s’adhereixen
Fàcil net i canvi de material
Tractament material amb cura
Màquina que funciona a Mèxic per a la realització de preformes de mascotes


Fotos de la màquina

