L’assecat infraroig pot ser significatiuMillora el rendiment d’una extrusora de cargol bessó perquè redueix la degradació del valor IV i millora significativament l’estabilitat de tot el procés.
Primer, el regrind de mascotes es cristal·litzarà i s’assecarà en uns 15-20 minuts dins de l’IRD. Aquest procés de cristal·lització i assecat s’aconsegueix mitjançant un procediment de calefacció directa mitjançant radiació d’infrarojos per aconseguir una temperatura material de 170 ° C. En comparació amb els sistemes lents de l’aire calent, l’entrada d’energia ràpida i directa contribueix a l’equilibri perfecte de valors d’humitat d’entrada fluctuats permanentment: els sistemes de control de radiació d’infrarojos poden respondre a les condicions de procés canviants en segons. D’aquesta manera, el valor entre 5.000 i 8.000 ppm dins de l’IRD es redueix uniformement a un contingut d’humitat residual d’uns 150-200 ppm.




Com a efecte secundari del procés de cristal·lització a l’IRD, la densitat massiva del material aixafat augmenta, sobretot en flocs de pes molt lleuger. En aquesta condició:L’IRD pot augmentar la densitat a granel d’un 10% al 20%, cosa que pot semblar una diferència molt petita, però pot millorar significativament el rendiment de l’alimentació a l’entrada de l’extrusora, tot i que la velocitat de l’extrusora continua sent la mateixa, pot millorar molt el rendiment del farcit del cargol.
Com a alternativa a sistemes d’assecat i cristal·lització d’alta temperatura, el sistema IRD també es pot dissenyar com a assecadora ràpida per funcionar de manera eficient i a una temperatura d’assecat per sota de 120 ° C. En aquest cas, el contingut d’humitat aconseguit es limitarà a “només” uns 2.300 ppm, però d’aquesta manera es pot mantenir de manera fiable, especialment dins del rang de valors especificats pel fabricant d’extruses. Un altre factor important és l’evitació de fluctuacions altes i permanents en el valor, amb una reducció de contingut d’humitat de fins a un 0,6%, que reduirà molt el paràmetre IV en el material plàstic fos. El temps de residència a l’assecadora es pot reduir a 8,5 minuts i el consum d’energia és inferior a 80 W / kg / h
Posada Posada: 24-2022 de febrer