Per a un emmagatzematge segur, el contingut d'humitat (MC) del blat de moro normalment collit és superior al nivell requerit del 12% al 14% de base humida (wb). Per reduir el MC a un nivell d'emmagatzematge segur, cal assecar el blat de moro. Hi ha diverses maneres d'assecar el blat de moro. L'assecatge natural a l'aire dins del tanc es produeix en una zona seca d'entre 30 i 60 cm de gruix que puja lentament pel contenidor.
En algunes condicions d'assecatge a l'aire natural, el temps necessari perquè el blat de moro s'assequi completament pot provocar el creixement de floridura al gra, cosa que porta a la producció de micotoxines. Per evitar les limitacions dels sistemes d'assecatge a l'aire lents i de baixa temperatura, alguns processadors utilitzen assecadors de convecció d'alta temperatura. Tanmateix, el flux d'energia associat als assecadors d'alta temperatura requereix que els grans de blat de moro s'exposin a altes temperatures durant períodes prolongats abans que es completi l'assecatge. Tot i que l'aire calent pot assecar gairebé completament el blat de moro per emmagatzemar-lo en un MC segur, el flux de calor associat al procés no és suficient per inactivar algunes espores de floridura nocives i resistents a la calor com ara Aspergillus flavus i Fusarium oxysporum. Les altes temperatures també poden fer que els porus es contreguin i gairebé es tanquin, cosa que provoca la formació de crostes o "enduriment superficial", cosa que sovint no és desitjable. A la pràctica, poden ser necessàries diverses passades per reduir la pèrdua de calor. Tanmateix, com més vegades es faci l'assecatge, més gran serà l'aportació d'energia necessària.
Per aquests i altres problemes, es fabrica el tambor d'infrarojos IRD ODEMADE.Amb un temps de procés mínim, una alta flexibilitat i un consum d'energia més baix en comparació amb els sistemes convencionals d'aire sec, la nostra tecnologia d'infrarojos ofereix una alternativa real.
L'escalfament per infrarojos (IR) del blat de moro té el potencial d'assecar ràpidament el blat de moro alhora que el purifica sense afectar negativament la qualitat general. Maximitza la producció i minimitza l'energia d'assecat sense afectar la qualitat general del blat de moro. El blat de moro acabat de collir amb un contingut d'humitat inicial (IMC) del 20%, 24% i 28% en base humida (wb) es va assecar mitjançant un assecador per lots d'infrarojos a escala de laboratori en una i dues passades. Les mostres assecades es van temperar a 50 °C, 70 °C i 90 °C durant 2, 4 i 6 hores. Els resultats mostren que a mesura que augmenten la temperatura i el temps de reveniment, l'eliminació d'humitat augmenta, i l'aigua tractada en una passada és doblement superior; s'observa una tendència similar en la reducció de la càrrega del motlle. Per al rang de condicions de processament estudiades, la reducció de la càrrega del motlle en una passada va oscil·lar entre 1 i 3,8 log UFC/g, i les dues passades van ser de 0,8 a 4,4 log UFC/g. El tractament d'assecatge per infrarojos del blat de moro es va ampliar amb un IMC del 24% wb. Les intensitats IR són 2,39, 3,78 i 5,55 kW/m2, i el blat de moro es pot assecar fins a un contingut d'aigua (MC) segur del 13% (wb) durant només 650 s, 455 s i 395 s; el floridura corresponent augmenta amb l'augment de la força. La reducció de la càrrega va oscil·lar entre 2,4 i 2,8 log CFU/g, 2,9 a 3,1 log CFU/g i 2,8 a 2,9 log CFU/g (p > 0,05). Aquest treball suggereix que s'espera que l'assecatge per infrarojos del blat de moro sigui un mètode d'assecatge ràpid amb els possibles beneficis de la descontaminació microbiana del blat de moro. Això pot ajudar els productors a resoldre problemes relacionats amb el floridura, com ara la contaminació per micotoxines.
Com funciona l'infraroig?
• la calor s'aplica directament al material mitjançant radiació infraroja
• l'escalfament funciona des de les partícules del material cap a dins
• la humitat que s'evapora s'emporta de les partícules del producte
El tambor giratori de la màquina garanteix una barreja completa de les matèries primeres i elimina la formació de nius. Això també significa que tots els aliments estan sotmesos a una il·luminació uniforme.
En alguns casos, també pot reduir contaminants com els pesticides i l'ocratoxina. Els inserts i els ous se solen trobar al nucli dels grànuls del producte, cosa que els fa especialment difícils d'eradicar.
Seguretat alimentària a causa de l'escalfament ràpid de les partícules del producte des de dins cap a fora: la IRD destrueix les proteïnes animals sense danyar les proteïnes vegetals. Els inserts i els ous es troben normalment al nucli més intern dels grànuls del producte, cosa que els fa especialment difícils d'eradicar. Seguretat alimentària a causa de l'escalfament ràpid de les partícules del producte des de dins cap a fora: la IRD destrueix la proteïna animal sense danyar la proteïna vegetal
Avantatges de la tecnologia infraroja
• baix consum d'energia
• temps mínim de residència
• producció immediata després de l'inici del sistema
• alta eficiència
• manipulació suau de materials
Data de publicació: 24 de febrer de 2022