En els darrers anys, s'han establert al mercat sistemes d'extrusores multicargol com a alternativa a les extrusores d'un sol cargol amb un sistema de preassecat. (Aquí anomenem sistema d'extrusora multicargol, incloent-hi extrusores de doble cargol, extrusores de rodets planetaris, etc.)
Però creiem que és necessari tenir un sistema de preassecat, fins i tot si utilitzeu una extrusora de cargol múltiple. Perquè:
1) Extrusores de cargol múltiple: totes tenen sistemes de desgasificació al buit molt complexos instal·lats a l'extrusora per evitar que es produeixi un efecte d'hidròlisi a causa de la manca d'instal·lació d'un procés de presecat. Normalment, aquest tipus d'extrusora té unes condicions d'ús diferents:
La humitat màxima admissible dels pinsos no ha de ser superior a 3000 ppm (0,3%).
De fet, els flocs d'ampolla mostren variacions en la puresa, la mida de les partícules, la distribució de la mida de les partícules i el gruix, i especialment en la humitat. Els flocs postconsum permeten retenir fins a aproximadament 5.000 ppm d'humitat en el producte i emmagatzemar moltes vegades aquesta quantitat d'aigua a la seva superfície. En alguns països, les humitats dels pinsos poden arribar a ser de fins a 14.000 ppm, fins i tot envasats en Big Bag.
Tant el nivell absolut de contingut d'aigua com les seves variacions, que són inevitables, són el veritable repte per a l'extrusora multicargol i el concepte de desgasificació relacionat. Això sovint provoca fluctuacions del procés, que són discernibles a partir de pressions de sortida extremadament variables de l'extrusora. És molt possible que encara quedi una quantitat significativa d'humitat a mesura que arriba a la seva fase de fusió a l'extrusora a causa del nivell d'humitat inicial de la resina i la quantitat eliminada durant el buit.
2) El PET és altament higroscòpic i absorbeix la humitat de l'atmosfera. Petites quantitats d'humitat hidrolitzen el PET en la fase fosa, reduint el pes molecular. El PET ha d'estar sec just abans del processament, i el PET amorf requereix cristal·lització abans d'assecar-se perquè les partícules no s'enganxin mentre passen per la transició vítria.
La hidròlisi es pot produir a causa de la humitat i això sovint es pot veure com una reducció de la viscositat intrínseca (IV) del producte. El PET és "semicristal·lí". Quan la IV es redueix, les ampolles són més fràgils i tendeixen a fallar a la "porta" (punt d'injecció) durant el bufat i l'ompliment.
En el seu estat "cristal·lí", té porcions cristal·lines i amorfes en la seva estructura molecular. La porció cristal·lina es desenvolupa on les molècules es poden alinear en una estructura lineal molt compacta. A les regions no cristal·lines, les molècules es troben en una disposició més aleatòria. Si s'assegura que la cristal·linitat sigui alta abans del processament, el resultat serà un producte més uniforme i de més qualitat.
Els sistemes de tambor rotatiu per infrarojos IRD fabricats per ODE han realitzat aquestes subfuncions d'una manera considerablement més eficient energèticament. La radiació infraroja d'ona curta especialment dissenyada estimula la fluctuació de la calor molecular en el material sec directament sense prendre el pas intermedi, força ineficient, d'utilitzar aire calent. Aquesta forma d'escalfament en els temps d'escalfament i assecat es redueix a un rang de només 8,5 a 20 minuts, depenent de l'aplicació específica, mentre que s'han de calcular diverses hores per als sistemes convencionals d'aire calent o d'aire sec.
L'assecatge per infrarojos pot millorar significativament el rendiment d'una extrusora de doble cargol perquè redueix la degradació dels valors IV i millora significativament l'estabilitat de tot el procés.
Data de publicació: 24 de febrer de 2022