MAQUINÀRIA LIANDAavança amb una solució revolucionària per al reciclatge de residus plàstics: laAssecador de pelletització per compressió de pel·lículesAquesta innovadora màquina transforma pel·lícules de plàstic usades, bosses teixides, bosses de ràfia de PP i pel·lícules de PE en valuosos granulats de plàstic, promovent la sostenibilitat i minimitzant l'impacte ambiental.
De flocs a pellets uniformes: el procés LIANDA
L'assecador de pelletització per compressió de film de LIANDA s'integra perfectament amb les línies de rentat i pelletització existents, oferint una solució totalment automatitzada que redueix significativament els costos laborals. A continuació, es mostra un detall del seu extraordinari procés:
Extrusió i deshidratació per cargol: El cor de la màquina rau en el cargol. Impulsat per un motor i un reductor que generen un parell elevat, el cargol premsa i transporta eficientment el plàstic tou. Aquesta acció elimina quantitats significatives d'aigua, aconseguint una impressionant taxa de deshidratació de fins al 98%.
Avantatge de doble calefacció: El disseny de LIANDA incorpora un sistema de calefacció únic. Utilitza tant la calor de fricció autogenerada creada durant el procés d'extrusió com la calefacció elèctrica auxiliar. Aquesta combinació semiplastifica eficaçment la pel·lícula deshidratada, preparant-la per a la següent etapa.
Pelletització precisa: La pel·lícula semiplastificada s'extrudeix d'un motlle. Unes fulles d'alta velocitat col·locades estratègicament al costat del motlle tallen la pel·lícula amb precisió en grànuls uniformes. Aquests grànuls es refreden amb aire i es transfereixen a un sitjo per emmagatzemar-los.
El poder del disseny de cargol variable: LIANDA entén els reptes del processament de pel·lícules de plàstic, en particular la seva tendència a agrupar-se i retenir aigua. Per abordar aquests problemes, LIANDA incorpora un cargol amb un pas variable. Aquest disseny innovador garanteix diversos avantatges clau:
Alimentació uniforme: evita que el material s'encalli i garanteix un flux suau durant tot el procés.
Deshidratació superior: aconsegueix una eficiència d'eliminació d'aigua excepcional, superior al 98%.
Eficiència energètica: Optimitza el consum d'energia minimitzant el consum innecessari d'energia.
Augment de la capacitat de l'extrusora: Processa quantitats més grans de material predeshidratat, cosa que augmenta la producció general.
Qualitat consistent dels grànuls: garanteix una mida uniforme dels grànuls i una qualitat consistent per a productes acabats superiors.
LIANDA: Compromís inquebrantable amb la qualitat i el rendiment
A LIANDA Machinery, la qualitat i el rendiment fiable són primordials. Ens enorgullim del nostre compromís inquebrantable amb l'excel·lència a través de diverses pràctiques clau:
Fabricació avançada: utilitzem una àmplia gamma d'equips de processament professionals per garantir la precisió i l'exactitud de cada component.
Experiència i coneixements: Aprofitem anys d'experiència per establir mètodes de processament fiables, garantint un funcionament òptim de la màquina.
Control de qualitat rigorós: Cada component se sotmet a una inspecció meticulosa del nostre personal dedicat, garantint el compliment dels més alts estàndards de qualitat.
Muntatge magistral: Els nostres equips de muntatge estan formats per mestres experimentats amb més de 20 anys d'experiència, cosa que garanteix una construcció de màquines adequada i eficient.
Proves exhaustives: Abans del lliurament, totes les màquines se sotmeten a rigoroses cicles de producció complets per verificar el funcionament i el rendiment estables.
Abraça la sostenibilitat amb LIANDA
L'assecador de pelletització per compressió de pel·lícules de LIANDA Machinery us permet contribuir activament a un futur més verd.Contacta amb nosaltresavui per explorar com aquesta tecnologia d'avantguarda pot transformar les vostres operacions de reciclatge de residus plàstics i crear recursos valuosos a partir dels residus.
Correu electrònic:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
Data de publicació: 18 de març de 2024