Línia de granulació de flocs d'ampolles per a mascotes

Descripció curta:

Llista de màquines: assecadora de cristalls infrarojos + línia d'extrusió de cargol únic
Estructura del cargol: extrusor únic de cargol sense sistema de ventilació al buit
Disminució de la viscositat: ↓ 0,03
Pellets Color: transparent, sense groc

Envieu -nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Reciclatge d'ampolles per a mascotes Pelletizer Pet Granulació Pet Machine Flux

Alimentador de buit → assecador de cristall infraroig → Desplaçament del buit → Extrús de cargol únic → Intercanviador de la pantalla hidràulica → refrigeració d’aigua Die → Aigua que s’enfila → Pelletitzador d’aigua → Màquina de desordenament → Màquina de tamis vibrant → Acabat de producte.

Especificació tècnica

Nom de la màquina

Línia de pelletització d'extrusió de cargol únic per a mascotes

Matèria primera

Flaks RPET

Producte final

Pellets RPET

Components de la línia de producció

Sistema d'assecador de cristall infrarojos:

Alimentador de buit/ assecador de cristall infraroja/ descàrregues de buit

Línia granulant d'extrusió d'un cargol:

Single cargol principal extrusor/hidràulic doble pistons canviador de pantalla/mori cap/enruqueig abeur

Diàmetre del cargol

90mm-150mm

L/D

1: 24/1: 30

Rang de sortida

150-1000kg/h

Material de cargol

38CrMoala amb tractament amb nitrding

Tipus de pelletització

Aigua Flushing i Pelletitzant

Canviador de pantalla

Canviador de pantalla de doble pistons hidràulic

Detalls de la màquina

Assecador de cristalls infrarojos （Disseny de patents de Lianda)
Improvar la fabricació i les propietats físiques de la mascota reciclada i de qualitat aliment
②Pre-cristal·lització i assecat dels flocs abans de l'extrusió ajuda a minimitzar la pèrdua de IV de PET, un factor crític per a la reutilització de la resina
③Rear els flocs de l'extrusora redueix IV a causa de la hidròlisi en presència d'aigua, i és per això que es pot assecar a un nivell d'assecat homogeni amb el nostre sistema IRD pot limitar aquesta reducció.
A més, les tires de fusió per a mascotes no es tornen grogues perquè el temps d’assecat es redueix (el temps d’assecat només necessita 15-20 minuts, la humitat final pot ser ≤ 30 ppm, consum d’energia inferior a 60-80W/kg/h)
④Elinging a l'extrusora es redueix també perquè el material preescalfat entra a l'extrusora a temperatura constant "
⑤Improvant la sortida de l'extrusora de mascotes
Un augment de la densitat massiva d’un 10 al 20 % es pot aconseguir a l’IRD, millora el rendiment de l’alimentació a l’entrada de l’extrusora substancialment, mentre que la velocitat de l’extrusora es manté inalterada, hi ha un rendiment de farcit substancialment millorat al cargol.

Línia de pelletització d'extrusió d'un cargol únic (sense ventilació de buit)

Utilitzant les forces de l'extrusora d'un sol cargol i la paralització amb un cargol dissenyat de manera única per als flocs d'ampolla RPET, vam poder augmentar la capacitat en un 20% amb menys potència consumida en comparació amb l'extrusora de doble cargol paral·lel.
Viscositat dels pellets RPET produïts pel nostre sistema: només hi ha ≤0.02-0.03DL/G Drop de viscositat --- sense afegir cap potenciador de viscositat. (Segons les nostres proves internes)
Pellets RPET Color: transparent --- sense afegir cap potenciador de transparència
Sense sistema de ventilació de buit --- Estalvi de costos energètics, sense problemes i treballs estables