Assecador de cristal·litzador de masterbatch de polièster
Mostra d'aplicació
| Matèria Primera | Masterbatch brillant de polièster/PET (Masterbatch de color brillant: polièster filat a partir d'encenalls de polièster amb un contingut de TiO2 inferior o igual al 0,1%. És una de les varietats convencionals de polièster. L'índex de qualitat de les rodanxes és el mateix que el del polièster semi-mat i polièster totalment avorrit La velocitat de cristal·lització és més lenta que la del polièster semi-avorrit i el polièster complet enganxeu-vos quan s'assequi, i la temperatura s'ha de controlar amb l'exposició a la llum.) |  |
| Utilitzant la màquina | LDHW-1200*1000 |  |
| Set de temperatura de cristal·lització | 95 ℃ primera zona; 130 ℃ segona zona, 150 ℃ tercera zona | |
| Temps d'assecat establert | 25 minuts | |
| Producte final | Masterbatch de polièster sec i cristal·litzat no s'agrupen, no s'enganxen els pellets |  |
Com treballar
>>En el primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura predeterminada.
Adopteu una velocitat relativament lenta de rotació del tambor, la potència de les làmpades d'infrarojos de l'assecadora estarà a un nivell més alt, llavors els pellets de PET tindran un escalfament ràpid fins que la temperatura s'eleva a la temperatura predeterminada.
>> Pas d'assecat
Un cop el material arriba a la temperatura, la velocitat del tambor s'incrementarà a una velocitat de gir molt més alta per evitar l'aglomeració del material. Al mateix temps, es tornarà a augmentar la potència de les làmpades infrarojes per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de gir del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat s'acabarà després de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)
>> Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor IR descarregarà automàticament el material i omplirà el tambor per al següent cicle.
L'ompliment automàtic així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura estan totalment integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop trobats els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests paràmetres es poden desar com a receptes al sistema de control.
El nostre avantatge
| 1 | A l'instant | La producció pot començar immediatament després de l'inici. No és necessària una fase d'escalfament de la màquina. |
| 2 | Pot satisfer diferents tipus de Masterbatch | La temperatura i el temps d'assecat es poden ajustar per la propietat de la matèria primera |
| 3 | Sense agrupacions, sense enganxar-se | La rotació del tambor assegura un moviment constant del material. Sistema d'assecat giratori, la seva velocitat de rotació es pot augmentar el màxim possible per obtenir una excel·lent barreja de pellets. És bo en agitació, el masterbatch no s'agruparà El producte s'escalfa uniformement |
| 4 | Fàcil de netejar i canviar de color | Un bon accés a tots els components permet una neteja fàcil i ràpida. Canvi ràpid de producte. |
| 5 | Minuts en lloc d'hores | L'energia es porta immediatament al nucli del producte
|
| 6 | Estalvieu un 45-50% de costos energètics en comparació amb el deshumidificador i el cristal·litzador convencionals | Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, gràcies a la introducció directa d'energia infraroja al producte |
| 7 | Control PLC Siemens | Control. Les dades del procés, com la temperatura del material i de l'aire d'escapament o els nivells d'ompliment es controlen contínuament mitjançant sensors i piròmetres. Les desviacions desencadenen l'ajust automàtic. Reproductibilitat. Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir uns resultats òptims i reproduïbles. Manteniment remot. Servei en línia mitjançant mòdem. |
Fotos de la màquina
Prova lliure de material
La nostra fàbrica té un centre de proves de construcció. Al nostre centre de proves, podem realitzar experiments continus o discontinus per al material de mostra del client. El nostre equip està equipat amb tecnologia integral d'automatització i mesura.
• Podem demostrar --- Transport/càrrega, assecat i cristal·lització, descàrrega.
• Assecat i cristal·lització del material per determinar la humitat residual, el temps de residència, l'aportació d'energia i les propietats del material.
• També podem demostrar el rendiment mitjançant la subcontractació de lots més petits.
• D'acord amb els vostres requisits de material i producció, podem traçar un pla amb vosaltres.
Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres rutes conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure realment els nostres productes en funcionament.
Instal·lació de la màquina
>> Subministreu un enginyer amb experiència a la vostra fàbrica per ajudar-vos a la instal·lació i a la prova del material
>> Adopteu un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació
>> Subministreu el vídeo de funcionament per a la guia d'instal·lació i funcionament
>> Servei de suport en línia
