• hdbg

Productes

Assecador de resina de plàstic

Descripció breu:

Assecar eficaçment el greix de plàstic: PET Flakes/Pellets, PET Xips, PETG, PET Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, material compost PET (GAG), PC, PA6 (66), SURLYN, etc.


  • Necessitat de temps d'assecat: 15-20 minuts
  • Assecat i cristal·lització: En un sol pas
  • Consum d'energia: 0,06-0,08kwh/kg
  • Font de calefacció: Radiador d'infrarojos

Detall del producte

Etiquetes de producte

Mostra d'aplicació

Matèria Primera Resina PET CR-BrightPer a paquets d'aliments imatge 1
Utilitzant la màquina LDHW-600*1000 imatge 2
Humitat inicial 2210 ppmProvat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius imatge 3
Set de temperatura d'assecat 200℃
Temps d'assecat establert 20 minuts
Humitat final 20 ppmProvat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius imatge 4
Producte final La resina de PET seca no s'agrupa, no s'enganxen els pellets imatge 5

Com treballar

imatge 6

>>En el primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura predeterminada.

Adopteu una velocitat relativament lenta de rotació del tambor, la potència de les làmpades d'infrarojos de l'assecadora estarà a un nivell més alt, llavors els pellets de PET tindran un escalfament ràpid fins que la temperatura s'eleva a la temperatura predeterminada.

>> Pas d'assecat

Un cop el material arriba a la temperatura, la velocitat del tambor s'incrementarà a una velocitat de gir molt més alta per evitar l'aglomeració del material. Al mateix temps, es tornarà a augmentar la potència de les làmpades infrarojes per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de gir del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat s'acabarà després de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)

>> Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor IR descarregarà automàticament el material i omplirà el tambor per al següent cicle.

L'ompliment automàtic així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura estan totalment integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop trobats els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests paràmetres es poden desar com a receptes al sistema de control.

El nostre avantatge

1 Baix consum d'energia Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, gràcies a la introducció directa d'energia infraroja al producte
2 Minuts en lloc d'hores El producte roman només uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.
3 A l'instant La producció pot començar immediatament després de l'inici. No és necessària una fase d'escalfament de la màquina.
4 suaument El material s'escalfa suaument des de l'interior cap a l'exterior i no es carrega des de l'exterior durant hores amb calor i, per tant, possiblement es fa malbé.
5 En un sol pas Cristal·lització i assecat en un sol pas
6 Augment del rendiment Augment del rendiment de la planta mitjançant una càrrega reduïda a l'extrusora
7 Sense agrupacions, sense enganxar-se La rotació del tambor assegura un moviment constant del material. Les bobines espirals i els elements de mescla dissenyats per al vostre producte asseguren una barreja òptima de material i eviten l'aglomeració. El producte s'escalfa uniformement
8 Control PLC Siemens Control. Les dades del procés, com la temperatura del material i de l'aire d'escapament o els nivells d'ompliment es controlen contínuament mitjançant sensors i piròmetres. Les desviacions desencadenen l'ajust automàtic. Reproducibilitat. Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir uns resultats òptims i reproduïbles. Manteniment remot. Servei en línia mitjançant mòdem.
9 El temps d'assecat només necessita 20 minuts, la humitat final pot ser ≤ 30 ppm Els raigs infrarojos que penetren i es reflecteixen del material no afecten l'organització del material, però el teixit absorbit es convertirà en energia tèrmica a causa de l'excitació molecular, que fa que la temperatura del material augmenti.
10 Sense agrupacions, sense enganxar-se La rotació del tambor assegura un moviment constant del material. Les bobines espirals i els elements de mescla dissenyats per al vostre producte asseguren una barreja òptima de material i eviten l'aglomeració. El producte s'escalfa uniformement
11 Fàcil neteja i canvi de material Un bon accés a tots els components permet una neteja fàcil i ràpida. Canvi de producte ràpid.

Fotos de la màquina

imatge 7

Aplicació de la màquina

Assecat Assecat de granulats de plàstic (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etc.), així com altres materials a granel de flux lliure

PET de cristal·lització (granulats de flocs d'ampolla, ferralla), Masterbatch de PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.

Diversos processats tèrmics per a l'eliminació d'oligòmers restants i components volàtils

Prova lliure de material

Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres rutes conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure realment els nostres productes en funcionament.

imatge 8

Instal·lació de la màquina

>> Subministreu un enginyer amb experiència a la vostra fàbrica per ajudar-vos a la instal·lació i a la prova del material

>> Adopteu un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació

>> Subministreu el vídeo de funcionament per a la guia d'instal·lació i funcionament

>> Servei de suport en línia

imatge 8

  • Anterior:
  • Següent:

  • Xat en línia de WhatsApp!