• hdbg

Productes

Assecador de resina plàstica

Descripció breu:

Assecat eficaç del greix plàstic: escates/pellets de PET, xips de PET, PETG, masterbatch de PET, PLA, PBAT, PPS, material compost de PET (GAG), PC, PA6(66), SURLYN, etc.


  • Temps d'assecat necessari: 15-20 minuts
  • Assecat i cristal·lització: En un pas
  • Consum d'energia: 0,06-0,08 kWh/kg
  • Font de calefacció: radiador d'infrarojos

Detall del producte

Etiquetes de producte

Exemple d'aplicació

Matèria primera Resina PET CR-BrightPer a envasos d'aliments imatge1
Ús de la màquina LDHW-600*1000 imatge2
Humitat inicial 2210 ppmProvat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius imatge3
Temperatura d'assecat configurada 200 ℃
Temps d'assecat configurat 20 minuts
Humitat final 20 ppmProvat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius imatge4
producte final Resina PET seca sense grumolls, sense pellets enganxats imatge5

Com treballar

imatge6

>>Al primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura preestablerta.

Adopta una velocitat de rotació del tambor relativament lenta, la potència de les làmpades infraroges de l'assecadora estarà a un nivell més alt, i els pellets de PET s'escalfaran ràpidament fins que la temperatura pugi a la temperatura preestablerta.

>>Pas d'assecat

Un cop el material arribi a la temperatura, la velocitat del tambor augmentarà a una velocitat de rotació molt més alta per evitar que el material s'aglutini. Al mateix temps, la potència de les làmpades infraroges tornarà a augmentar per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de rotació del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat finalitzarà al cap de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)

>>Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor d'infrarojos descarregarà automàticament el material i reomplirà el tambor per al següent cicle.

El reompliment automàtic, així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura, estan completament integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop es troben els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests ajustos es poden desar com a receptes al sistema de control.

El nostre avantatge

1 Baix consum d'energia Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, mitjançant la introducció directa d'energia infraroja al producte
2 Minuts en lloc d'hores El producte només roman uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.
3 A l'instant La producció pot començar immediatament després de l'arrencada. No cal una fase d'escalfament de la màquina.
4 Suaument El material s'escalfa suaument de l'interior cap a l'exterior i no es carrega de calor des de l'exterior durant hores, i per tant possiblement es fa malbé.
5 En un pas Cristal·lització i assecat en un sol pas
6 Augment del rendiment Augment del rendiment de la planta mitjançant la reducció de la càrrega a l'extrusora
7 Sense grumolls, sense enganxar-se La rotació del tambor garanteix un moviment constant del material. Les bobines en espiral i els elements de mescla dissenyats per al vostre producte garanteixen una barreja òptima de material i eviten l'aglomeració. El producte s'escalfa uniformement.
8 Control PLC de Siemens Control. Les dades del procés, com ara la temperatura del material i de l'aire d'escapament o els nivells d'ompliment, es controlen contínuament mitjançant sensors i piròmetres. Les desviacions desencadenen un ajust automàtic. Reproductibilitat. Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir resultats òptims i reproduïbles. Manteniment remot. Servei en línia via mòdem.
9 El temps d'assecat només necessita 20 minuts, la humitat final pot ser ≤ 30 ppm Els raigs infrarojos que penetren i es reflecteixen en el material no afecten l'organització del material, però el teixit absorbit es convertirà en energia calorífica a causa de l'excitació molecular, cosa que fa que la temperatura del material augmenti.
10 Sense grumolls, sense enganxar-se La rotació del tambor garanteix un moviment constant del material. Les bobines en espiral i els elements de mescla dissenyats per al vostre producte garanteixen una barreja òptima de material i eviten l'aglomeració. El producte s'escalfa uniformement.
11 Fàcil de netejar i canviar el material El bon accés a tots els components permet una neteja fàcil i ràpida. Canvi ràpid de producte.

Fotos de màquines

imatge7

Aplicació de la màquina

Assecat Assecat de granulats de plàstic (PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU, etc.), així com altres materials a granel de flux lliure

Cristal·lització PET (granulats de flocs d'ampolla, ferralla de làmines), Masterbatch de PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.

Processament tèrmic divers per a l'eliminació d'oligomers restants i components volàtils

Proves sense materials

Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres proves conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure els nostres productes en funcionament.

imatge8

Instal·lació de màquines

>> Subministrament d'enginyers experimentats a la vostra fàbrica per ajudar a la instal·lació i a la prova de materials

>> Adopta un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació

>> Subministreu el vídeo d'operació per a la guia d'instal·lació i funcionament

>>Servei d'assistència en línia

imatge8

  • Anterior:
  • Següent:

  • Xat en línia per WhatsApp!