• hdbg

Productes

Assecador de cristal·litzadors de pla

Descripció curta:

L’assecador de cristalls d’infrarojos és l’última tecnologia d’assecat desenvolupada actualment, i l’assecador de cristalls infrarojos només necessita 8-20 minuts, la cristal·lització i l’assecat s’acaben alhora, el temps d’estalvi, l’electricitat, un bon efecte d’assecat, un manteniment convenient i un baix cost, que és la major eficiència actual, la millor opció per al consum d’energia baixa en l’energia.


  • Inici de la màquina: Start-up instantani i tancar-se més ràpidament
  • Tractament material amb cura: Cristal·lització uniforme
  • Enganxós o no: Sense pellets que s’enfilen i s’adhereixen

Detall del producte

Etiquetes de producte

Mostra d’aplicació

Matèria primera Pla

Fabricat per Xinjiang Lanshan Tunhe

imatge1
Utilitzant la màquina LDHW-600*1000 imatge2
Humitat inicial 9730ppm

(Afegint aigua a la matèria primera PLA per comprovar l'eficiència que pot fer l'assecador)

Prova per l’instrument de prova d’humitat alemanya Sartorius

imatge3
Conjunt de temperatura d'assecat 200 ℃  
Estableix el temps d’assecat 20 minuts
Humitat final 20 ppm

Prova per l’instrument de prova d’humitat alemanya Sartorius

imatge4
Producte final Resina de mascotes seca sense agrupacions, sense pellets que s’enganxen imatge5

Com treballar

imatge6

>> Al primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura preestablerta.

Adoptar una velocitat relativament lenta de girar el tambor, les làmpades infrarojos de la potència de l’assecadora estaran a un nivell més elevat, i els pellets de mascotes tindran una calefacció ràpida fins que la temperatura pugi a la temperatura preestablerta.

>> Pas d'assecat

Una vegada que el material arribi a la temperatura, la velocitat del tambor s’incrementarà a una velocitat de rotació molt més alta per evitar l’agrupament del material. Al mateix temps, la potència de les làmpades infrarojos s’incrementarà de nou per acabar l’assecat. A continuació, la velocitat de rotació del tambor es tornarà a alentir. Normalment, el procés d’assecat s’acabarà després de 15-20 minuts. (L’hora exacta depèn de la propietat del material)

>> Després d’acabar el processament d’assecat, el tambor IR descarregarà automàticament el material i reomplirà el tambor per al següent cicle.

La recàrrega automàtica, així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura, estan completament integrades en el control de la pantalla tàctil d’última generació. Una vegada que es troben paràmetres i perfils de temperatura per a un material específic, es poden guardar la configuració de les tesis com a receptes del sistema de control.

El nostre avantatge

1 Baix consum d’energia El consum d’energia significativament inferior en comparació amb els processos convencionals, mitjançant la introducció directa de l’energia infraroja al producte

Estalvieu al voltant del 40% del consum d’energia en comparació amb el cristal·litzador i l’assecador convencionals

2 Minuts en lloc d’hores El producte es manté durant uns minuts en el procés d’assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.

 

3 Fàcil de netejar El tambor es pot obrir completament, sense taques ocultes i es pot netejar fàcilment amb un aspirador
4 Sense agrupació Sistema d’assecat rotatiu, la seva velocitat de rotació es pot augmentar el més alt possible per obtenir una excel·lent barreja de pellets. És bo en agitació, el material no s’agruparà
5 La temperatura es fixa de manera independent El tambor es divideix en tres zones de calefacció que estan equipades amb sensors de temperatura PID infrarojos es poden establir assecat o temperatura cristal·litzada de manera independent.

 

6 Control de pantalla tàctil de Siemens PLC L’assecador rotatiu infraroig està dissenyat amb una mesura de temperatura sofisticada. Els sensors controlen contínuament el material i la temperatura de l’aire d’escapament. Si hi ha alguna desviació, el sistema PLC s’ajustarà automàticament
Les receptes i els paràmetres de procés es poden emmagatzemar al sistema de control per assegurar resultats òptims i reproduïbles
Fàcil d’operar

Fotos de la màquina

imatge7

Aplicació de màquina

Calefacció. Calefacció de grànuls i material de regrindir abans del processament posterior (per exemple, PVC, PE, PP, ...) per millorar

rendiment en el procés d'extrusió.

 

Cristal·lització Cristal·lització de mascotes (flocs d’ampolla, grànuls, flocs), mascota masterbatch, co-pe, PBT, peek, PLA, PPS, etc.
Sec Assecat de grànuls de plàstic i material terrestre (per exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) i altres materials massius de flux lliure.
Humitat d’entrada d’alta entrada Processos d’assecat amb humitat d’entrada elevada> 1%
Divers Processos de calefacció per a l’eliminació d’oligòmers de descans i components volàtils.

Prova lliure de material

L’enginyer amb experiència farà la prova. Els vostres empleats estan convidats cordialment a participar en els nostres senders conjunts. Per tant, teniu la possibilitat de contribuir de manera activa i l’oportunitat de veure els nostres productes en funcionament.

imatge8

Instal·lació de màquina

>> Subministrament d'enginyer amb experiència a la vostra fàbrica per ajudar a la instal·lació i la prova de materials

>> Adopteu el connector d'aviació, no cal connectar el fil elèctric mentre el client es posa a la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d’instal·lació

>> Subministreu el vídeo de l'operació per a la instal·lació i la guia d'execució

>> Suport a la línia del servei

imatge8

  • Anterior:
  • A continuació:

  • WhatsApp en línia xat!