Assecador de cristal·litzador de PLA

Descripció breu:

L'assecador de cristalls infrarojos és l'última tecnologia d'assecat desenvolupada actualment, i l'assecador de cristalls infrarojos només necessita 8-20 minuts, la cristal·lització i l'assecat es completen alhora, estalviant temps, electricitat, bon efecte d'assecat, manteniment convenient i baix cost, cosa que és la més alta eficiència actualment, la millor opció per al mètode d'assecat de baix consum d'energia.

Inici de la màquina: Engegada instantània i apagada més ràpida
Tractament del material acuradament: Cristal·lització uniforme
Enganxós o no: No s'agrupen ni s'enganxen pellets

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Mostra d'aplicació

Matèria Primera	PLA Fabricat per Xinjiang Lanshan Tunhe
Utilitzant la màquina	LDHW-600*1000
Humitat inicial	9730 ppm (Afegiu aigua a la matèria primera PLA per comprovar l'eficiència que pot fer l'assecador) Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius
Set de temperatura d'assecat	200℃
Temps d'assecat establert	20 minuts
Humitat final	20 ppm Provat per l'instrument de prova d'humitat alemany Sartorius
Producte final	La resina de PET seca no s'agrupa, no s'enganxen els pellets

Com treballar

>>En el primer pas, l'únic objectiu és escalfar el material a una temperatura predeterminada.

Adopteu una velocitat relativament lenta de rotació del tambor, la potència de les làmpades d'infrarojos de l'assecadora estarà a un nivell més alt, llavors els pellets de PET tindran un escalfament ràpid fins que la temperatura s'eleva a la temperatura predeterminada.

>> Pas d'assecat

Un cop el material arriba a la temperatura, la velocitat del tambor s'incrementarà a una velocitat de gir molt més alta per evitar l'aglomeració del material. Al mateix temps, es tornarà a augmentar la potència de les làmpades infrarojes per acabar l'assecat. Aleshores, la velocitat de gir del tambor es reduirà de nou. Normalment, el procés d'assecat s'acabarà després de 15-20 minuts. (El temps exacte depèn de la propietat del material)

>> Després d'acabar el procés d'assecat, el tambor IR descarregarà automàticament el material i omplirà el tambor per al següent cicle.

L'ompliment automàtic així com tots els paràmetres rellevants per a les diferents rampes de temperatura estan totalment integrats en el control de pantalla tàctil d'última generació. Un cop trobats els paràmetres i els perfils de temperatura per a un material específic, aquests paràmetres es poden desar com a receptes al sistema de control.

El nostre avantatge

1	Baix consum d'energia	Consum d'energia significativament menor en comparació amb els processos convencionals, gràcies a la introducció directa d'energia infraroja al producte Estalvieu al voltant d'un 40% de consum d'energia en comparació amb el cristal·litzador i assecador convencionals
2	Minuts en lloc d'hores	El producte roman només uns minuts en el procés d'assecat i després està disponible per a passos de producció posteriors.
3	Fàcil de netejar	El tambor es pot obrir completament, sense punts ocults i es pot netejar fàcilment amb una aspiradora
4	Sense agrupacions	Sistema d'assecat rotatiu, la seva velocitat de rotació es pot augmentar el màxim possible per aconseguir una excel·lent barreja de pellets. És bo en agitació, el material no s'agruparà
5	Temperatura ajustada independentment	El tambor es divideix en tres zones de calefacció equipades amb sensors de temperatura PID infrarojos que es poden configurar d'assecat o de cristal·lització de manera independent.
6	Control de pantalla tàctil Siemens PLC	L'assecador rotatiu d'infrarojos està dissenyat amb una mesura de temperatura sofisticada. El material i la temperatura de l'aire d'escapament es controlen contínuament mitjançant sensors. Si hi ha alguna desviació, el sistema PLC s'ajustarà automàticament
		Les receptes i els paràmetres del procés es poden emmagatzemar al sistema de control per garantir resultats òptims i reproduïbles
		Fàcil d'operar

Fotos de la màquina

Aplicació de la màquina

Calefacció.	Escalfament dels grànuls i del material de nova mòlta abans del processament posterior (p. ex. PVC, PE, PP,...) per millorar rendiment en el procés d'extrusió.
Cristal·lització	Cristal·lització de PET (escates d'ampolla, grànuls, flocs), masterbatch de PET, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, etc.
Assecat	Assecat de grànuls de plàstic i material mòlt (per exemple, PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU), així com altres materials a granel que flueixen lliurement.
Alta humitat d'entrada	Processos d'assecat amb alta humitat d'entrada >1%
Diversos	Processos d'escalfament per a l'eliminació d'oligòmers en repòs i components volàtils.

Prova lliure de material

Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres rutes conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure realment els nostres productes en funcionament.

Instal·lació de la màquina

>> Subministreu un enginyer amb experiència a la vostra fàbrica per ajudar-vos a la instal·lació i a la prova del material

>> Adopteu un endoll d'aviació, sense necessitat de connectar el cable elèctric mentre el client rep la màquina a la seva fàbrica. Per simplificar el pas d'instal·lació

>> Subministreu el vídeo de funcionament per a la guia d'instal·lació i funcionament

>> Servei de suport en línia