Línia d'extrusió de làmines de termoconformat PLA PET

Termoconformat PLA PET Línia d'extrusió de làmines Imatge destacada

Descripció breu:

>> Assecador de cristall d'infrarojos —– Asseca i cristal·litza flocs o xips de R-PET en 20 minuts a 30 ppm estalviant un 45-50% de cost energètic.

※ Limitant la degradació hidrolítica de la viscositat.

※ Evitar l'augment dels nivells d'AA per a materials amb contacte amb aliments

※ Augment de la capacitat de la línia de producció fins a un 50%

※ Millora i fa que la qualitat del producte sigui estable: contingut d'humitat d'entrada igual i repetible del material

Cristallitzador i assecador de PET: Assecador de cristalls infrarojos
Assecar i cristal·litzar: 20 minuts en un pas acabat
Humitat final: ≤50 ppm
Extrusora: Cargol simple amb sistema de desgasificació
Capacitat: 500 kg/h

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Assecador de cristalls infrarojos + línia d'extrusió de làmines de PET

Avantatge que fem

>>LIANDA desenvolupa elLínia d'extrusió d'un sol cargol amb assecador de cristall d'infrarojosper a làmines de PET, 20 minuts de pre-assecat i cristal·lització, la humitat final pot ser ≤ 50 ppm (la línia de màquina funciona de manera estable, la qualitat del full final és estable)

La línia d'extrusió té les propietats de baix consum d'energia, procés de producció senzill i manteniment fàcil.

L'estructura del cargol segmentat pot reduir la pèrdua de viscositat de la resina de PET, el rotlle de calandra simètric i de paret prima millora l'efecte de refrigeració, la capacitat i la qualitat del full.

L'alimentador de dosificació de components múltiples controla el percentatge de material nou, material de reciclatge i lot mestre amb precisió.

La làmina s'ha utilitzat àmpliament per a la indústria d'envasos de termoformat.

>>Assecador de cristalls d'infrarojos ----- Assecar i cristal·litzar flocs/xips R-PET en 20 minuts a 30 ppm estalviant un 45-50% de cost energètic.

※Limitant la degradació hidrolítica de la viscositat.

※ Evitar l'augment dels nivells d'AA per a materials amb contacte amb aliments

※ Augment de la capacitat de la línia de producció fins a un 50%

※ Millora i fa que la qualitat del producte sigui estable: contingut d'humitat d'entrada igual i repetible del material

Redueix el cost de fabricació de la làmina de PET: fins a un 60% menys de consum d'energia que el sistema d'assecat convencional

Engegada instantània i apagada més ràpida --- No cal preescalfament

L'assecat i la cristal·lització es processaran en un sol pas

Per millorar la resistència a la tracció de la làmina de PET, augmentar el valor afegit--- La humitat final pot ser ≤30 ppm per 20 minutsSec i cristal·lització

La línia de màquines està equipada amb un sistema PLC de Siemens amb una funció de memòria clau
Cobreix una àrea d'estructura petita i senzilla i fàcil d'operar i mantenir
Ajust independent de temperatura i temps d'assecat
Sense segregació de productes amb diferents densitats aparents
Fàcil neteja i canvi de material

>> Línia de màquines d'extrusió de PET

Model	Multicapa	Capa única	Altament eficient
Especificació de l'extrusora	LD75&36/40-1000	LD75/40-1000	LD95&62/44-1500
Gruix del producte	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm	0,15-1,5 mm
Potència del motor principal	110kw/45kw	110 kW	250kw/55kw
Capacitat màxima d'extrusió	500 kg/h	450 kg/h	800-1000 kg/h

Llista de màquines

Composició de la màquina
NO	màquina	Quantitat
1	Assecador de cristall infrarojos PET	1 conjunt
2	Alimentador de cargol al buit	1 conjunt
3	Extrusora de doble cargol	1 conjunt
4	Sistema de pressió negativa al buit	1 conjunt
5	Filtre de doble canal	1 conjunt
6	Bomba dosificadora de fosa	1 conjunt
7	Encuny de motlle especial PET	1 conjunt
8	Calandrat de tres rotlles que forma part	1 conjunt
9	Revestiment d'oli de silicona i dispositiu de forn	1 conjunt
10	Dispositiu de tall de material de vora	1 conjunt
11	Dispositiu de recuperació de material de vora	1 conjunt
12	Sistema de bobinat de doble estació	1 conjunt
13	Sistema de control de la interfície home-màquina SIEMENS	1 conjunt

Fotos de la màquina

1-Assecador-de-cristalls-infrarojos-amb-Línia-de-llamina-PET

Preguntes freqüents

P: Quina és la humitat final que podeu obtenir? Teniu alguna limitació en la humitat inicial de la matèria primera?

R: La humitat final que podem obtenir ≤30 ppm (Preneu PET com a exemple). La humitat inicial pot ser de 6000-15000 ppm.

P: Utilitzem extrusió de cargol doble paral·lel amb sistema de desgasificació al buit per a l'extrusió de làmines de PET, encara haurem d'utilitzar un pre-assecador?

R: Suggerim utilitzar l'assecador abans de l'extrusió. Normalment, aquest sistema té un estricte requisit d'humitat inicial del material PET. Com sabem, el PET és un tipus de material que pot absorbir la humitat de l'atmosfera, cosa que farà que la línia d'extrusió funcioni malament. Per tant, us recomanem que utilitzeu un pre-assecador abans del vostre sistema d'extrusió:

>>Limitar la degradació hidrolítica de la viscositat

>>Evitar l'augment dels nivells d'AA per a materials amb contacte amb aliments

>> Augmentar la capacitat de la línia de producció fins a un 50%

>> Millora i fa que la qualitat del producte sigui estable: contingut d'humitat d'entrada igual i repetible del material

P: Utilitzarem material nou, però no tenim experiència per assecar aquest material. Ens pots ajudar?

R: La nostra fàbrica té un centre de proves. Al nostre centre de proves, podem realitzar experiments continus o discontinus per al material de mostra del client. Els nostres equips estan equipats amb tecnologia integral d'automatització i mesura.

Podem demostrar --- Transport / càrrega, assecat i cristal·lització, descàrrega.

Assecat i cristal·lització del material per determinar la humitat residual, el temps de residència, l'entrada d'energia i les propietats del material.

També podem demostrar el rendiment mitjançant la subcontractació de lots més petits.

D'acord amb els vostres requisits de material i producció, podem elaborar un pla amb vosaltres.

Un enginyer experimentat farà la prova. Els vostres empleats estan cordialment convidats a participar en les nostres rutes conjuntes. Així, teniu la possibilitat de contribuir activament i l'oportunitat de veure realment els nostres productes en funcionament.

P: Quin és el termini de lliurament del vostre IRD?

R: 40 dies hàbils des que rebem el vostre dipòsit al nostre compte de l'empresa.

P: Què tal la instal·lació del vostre IRD?

Un enginyer experimentat us pot ajudar a instal·lar el sistema IRD a la vostra fàbrica. O podem oferir un servei de guia en línia. Tota la màquina adopta un endoll d'aviació, més fàcil per a la connexió.

P: Per a què es pot sol·licitar l'IRD?

R: Pot ser pre-assecador

Línia de màquines d'extrusió de xapes PET/PLA/TPE

Línia de màquines de fabricació de corretges de bales PET

Cristalització i assecat del masterbatch de PET

Línia d'extrusió de xapes PETG

Màquina de monofilament PET, línia d'extrusió de monofilament PET, monofilament PET per a escombra

Màquina de fabricació de pel·lícules PLA / PET

PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (flocs d'ampolla, grànuls, escates), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS, etc.

Processos tèrmics per aleliminació d'oligòmers en repòs i components volàtils.

Anterior: Assecador de cristal·lització de palets de rPET

Següent: Assecador de cristalls infrarojos Granulació PET