Línia de granulació d'ampolles de plàstic
Aplicació per a retalls pretriturats, durs/rígids, com ara ampolles, ampolles de llet, canonades, envasos i grumolls en forma de grànuls. Els materials aplicables són principalment HDPE, LDPE, PP, PA, PC, PU, PBU, ABS i altres.
>> Es pot personalitzar un pas o un pas doble segons el tipus de material i les condicions
>> Hi ha disponible el tipus de tall de cara de la matriu d'anell d'aigua o el tipus de peletització de fils segons les preferències
>> Els flocs d'ampolla de HDPE o els flocs de trituració dura es poden posar directament a la màquina principal per a la granulació.
>> La línia de granulació de flocs d'ampolles HDPE està equipada amb un gabinet de control totalment automàtic i un sistema operatiu PLC, que és més fàcil d'operar i un rendiment estable.
>> Baix consum d'energia, efecte d'estalvi d'energia important, gran rendiment i mecatrònica.
Especificacions de la màquina
| Nom de la màquina
| Ampolla de plàstic/Plàstic buit petit/Línia de granulació de barril blau |
| Producte Final | Pellets/grànuls de plàstic |
| Components de línia de producció | Alimentador de tremuja, extrusora, canviador de pantalla hidràulica, motlle de peletització, unitat de refrigeració d'aigua, unitat d'assecat, dipòsit de sitja |
| Material d'aplicació | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, PA, PC, PS, ABS, BOPP |
| Diàmetre del cargol | 65-180 mm |
| Cargol L/D | 30/1; 32/1;34/1;36/1 |
| Interval de sortida | 100-1200 kg/h |
| Material del cargol | 38CrMoAlA |
| Tipus de tall | Troquela d'anell d'aigua de tall de cara o encuny de fil |
| Canviador de pantalla | Canviador de pantalla hidràulica de doble posició de treball sense parar o personalitzat |
| Tipus de refrigeració | Refrigerat per aigua |
Es mostren els detalls de la màquina
Extrusora
>> Cargol 38CrMoA1 tractat per nitruració, barril (38CrMoAlA, tractament de nitruració, refrigeració del ventilador de barril, controlat per taula de control de temperatura)
>> Hi ha un port de drenatge i una bomba de buit al barril per drenar i escapar per garantir la qualitat de les partícules
>> La desgasificació simple o doble es pot personalitzar segons el tipus de material i les condicions
>> Adopteu un tipus de caixa d'engranatges de cara dura refrigerada per oli (parell elevat, baix soroll, sistema de circulació de refrigeració externa) que és la meitat del pes de la caixa de canvis de dents toves, resistent al desgast, 3-4 vegades més llarga en vida útil i 8-10 vegades més gran en capacitat portant
Extrusora de segon pas
>> Es pot personalitzar un pas o un pas doble segons el tipus de material i les condicions
>> Granulador d'anell d'aigua, la velocitat de peletització està controlada per l'inversor, inclosa la matriu de tall en calent, el con desviador, la coberta de l'anell d'aigua, el suport de ganivet, el disc de ganivet, la barra de ganivet, etc.
>> Canviador de pantalla hidràulic sense parar, hi ha un sensor de pressió al capçal de la matriu per demanar el canvi de pantalla, no cal aturar-se per canviar la pantalla i canviar de pantalla ràpid.
Unitat de màquina de deshidratació vertical
>> Els pellets es tallaran directament al capçal de la matriu de l'anell d'aigua i els pellets s'alimentaran a la màquina de deshidratació vertical després de refredar-se per aigua, no es produirà el problema de trencament de fils;
Els nostres avantatges
Capacitat:
El sistema de granulació LIANDA amb una qualitat superior que té una alta productivitat per al plàstic PP/PE/PS/ABS/BOPP/CPP podria obtenir pellets d'alta propietat.
Estabilitat:
El sistema de peletització està disponible durant 24 hores en funcionament sense parar.
Eficiència:
Els sistemes de peletització tenen valors de consum molt baixos d'electricitat, aigua i mà d'obra.
Control:
El control automàtic intel·ligent del sistema de peletització redueix l'operació laboral, fa que tot el sistema sigui més fàcil i fiable de controlar.
Servei:
Servei constantment ràpid i acurat en el procés prevenda i postvenda. La instal·lació, la posada en marxa i la formació a l'estranger estan disponibles.
