Infrared crystal dryer alang sa r-pet pelletizing / linya sa pagpagawas
Infrared pre-uga sa mga binuhi nga mga flakes: pagdugang output ug pagpalambo sa kalidad sa mga expruder sa mga hayop
Sugdi >> Ang pag-reprocessing sa mga flakes sa exruker nga nagpakunhod sa IV tungod sa hydrolysis ako ang presensya sa tubig,Ug mao kana ang hinungdan nga ang pre-uga sa usa ka homogenous nga lebel sa pag-uga sa among IRD System mahimong limitahan ang kini nga pagkunhod. Sa pagdugang, ang resin dili yellow tungod kay ang oras sa pag-uga gipaubos (Ang oras sa pagpauga lamang kinahanglan 15-20mins, katapusan nga kaumog mahimong≤ 50pppm, pagkonsumo sa enerhiya nga dili mubu sa 80w / kg / h), ug ang pag-alima sa extruder sa ingon usab mikunhod tungod kay ang preheated nga materyal mosulod sa extruder sa kanunay nga temperatura "
Sugdi >> Sa una nga lakang, ang pag-usab sa PEDRIGNIZE ug gipauga sa sulod sa ird sa sulod sa usa ka panahon nga hapit 15 minuto. This crystallization and drying process is achieved by a direct heat-up procedure using Infrared radiation, to achieve a material temperature of 170˚C. In contrast to the slow hot-air systems, the quick and direct energy input facilitates a perfect egalisation of permanently fluctuating input moisture values – the control system of the IR radiations allows responding to altered process conditions within seconds. Niining paagiha, ang mga kantidad nga gikan sa 5,000 ug 8,000 ppm ang pagkunhod sa homogenously sa sulod sa ird sa usa ka nahabilin nga lebel sa umog nga mga 30-50ppm.
>>Ingon usa ka segundaryong epekto sa proseso sa Crystallization sa udto, ang kadaghanan sa Densidad sa Ground Materi nagdugang,labi na sa mga light-ensato nga mga flakes. This secondary effect is very interesting against the background that the tendency towards thin-walled bottles prevents the recycling material from achieving bulk densities of > 0.3 kg/dm³. An increase of the bulk density by 10 to 20 % can be achieved in the IRD, which appears to be insignificant at first sight, but improves the feed performance at the extruder inlet substantially – while the extruder speed remains unchanged, there is a substantially improved filling performance on the screw.
Post Oras: Abr-07-2023