Granulační linka na lisování fólie
Jednokroková technologie pro odpad z PP rafie, tkaných a PE/PP fólií
Granulátor na recyklaci filmu navržený společností LIANDA MACHINERY využívá výrobní režim drcení, vytlačování za tepla, peletizace a sušení, což řeší problém:
■ Riziko ručního podávání
■ Kapacita nuceného podávání je malá
■ Ruční spotřeba děleného provozu drcení a vytlačování je velká
■ Velikost částic pramenů není jednotná a prameny se snadno lámou
Zařízení na granulaci filmu využívá metodu zhutňování a drcení. Poté, co je materiál přiveden do zhutňovače, bude rozdrcen spodní řeznou hlavou a tření generované vysokorychlostním řezáním řezné hlavy vytváří teplo, takže materiál je zahříván a smrštěn, aby se zvýšila objemová hustota materiálu a zvyšte dávkované množství. Tato procesní metoda má velkou pomoc při zvyšování výrobní kapacity
Specifikace stroje
| Název stroje | Granulační linka na lisování fólie |
| Konečný produkt | Plastové pelety/granule |
| Komponenty výrobní linky | Dopravní pás, řezací válec, extruder, peletizační jednotka, vodní chlazení, sušící jednotka, silová nádrž |
| Aplikační materiál | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Krmení | Dopravní pás (standardní), podavač svěrných válců (volitelné) |
| Průměr šroubu | 65-180 mm |
| Šroub L/D | 30/1; 32/1; 34/1; 36/1 |
| Výstupní rozsah | 100-1200 kg/h |
| Materiál šroubu | 38CrMoAlA |
| Odplynění | Odplynění s jednoduchým nebo dvojitým odvzdušněním, Neodvzdušněné pro nepotištěnou fólii (na míru) Dvoustupňový typ (extrudér matka-dítě) pro ještě lepší odplynění |
| Typ řezání | Čelní řezání vodních kroužků nebo pramenů |
| Měnič obrazovky | Hydraulický měnič sít s dvojitou pracovní polohou non-stop nebo přizpůsobený |
| Typ chlazení | Vodou chlazené |
Zobrazené detaily stroje
>> Fóliový kompaktor/aglomerátor nařeže fólii a zhutní fólii vysokorychlostním třením
>> Zhutňovač/aglomerátor filmu je navržen s pozorovacím oknem, které zákazníkům usnadňuje otevírání, čištění a výměnu nožů
>> Materiál se po vstupu do kompaktoru drtí a zhutňuje a vysokorychlostní rotační kompaktor vrhá materiál po dráze toku do jednošnekového extrudéru. V kompaktoru lze vytvořit vyšší teplotu, čímž se plast zhutní do pelet a
>> Peletizér s vodním kroužkem, rychlost peletizace je řízena invertorem, včetně horkého řezacího lisu, kužele překlápěče, krytu vodního kroužku, držáku nože, kotouče nože, tyče nože atd
>> Non-stop hydraulický měnič obrazovek, na hlavě matrice je tlakový senzor, který umožňuje výměnu obrazovky, není třeba zastavovat pro výměnu obrazovky a rychlou výměnu obrazovky
>> Pelety budou řezány přímo na vodicí hlavě a pelety budou po ochlazení vodou přiváděny do vertikálního odvodňovacího stroje, nedochází k problému lámání pramenů;
Řídicí systém
■ Podávání: Pásový dopravník běží nebo neběží, závisí na elektrické měně zhutňovače/aglomerátoru fólie. Pásový dopravník zastaví dopravu, když elektrický proud zhutňovače/aglomerátoru fólie překročí nastavenou hodnotu.
■ Teplota zhutňovače fólie/aglomerátoru: Teplota generovaná třením materiálu musí zajistit, aby se materiál zahříval, zvlňoval, smršťoval a plynule vstupoval do extrudéru a měla určitý vliv na rychlost otáčení motoru zhutňovače.
■ Rychlost šnekového extrudéru lze nastavit (podle citace podávaného materiálu)
■ Rychlost peletizace lze nastavit (podle výkonu a velikosti materiálu)
