Infračervená otočná sušička pro výrobu vlákna
Podrobnosti o produktu
Infračervené paprsky, které pronikají a odrážejí z materiálu, neovlivňují organizaci materiálu, ale absorbovaná tkáň bude přeměněna na tepelnou energii v důsledku molekulárního excitace, což způsobuje, že teplota materiálu rychle stoupá.
Zahřejte jádro. Pomocí krátkovlnného infračerveného světla je materiál zahříván přímo zevnitř
Zevnitř ven. Energie v jádru zahřívá materiál z
Venku, takže vlhkost je poháněna zevnitř do vnější strany materiálu.
Odpařování vlhkosti.Další cirkulace vzduchu uvnitř sušičky odstraňuje odpařenou vlhkost z materiálu.
Případová studie
| Požadavek zákazníka | ||
| Poměr míchání materiálu surovin od našich zákazníků Je to typická dávka, ale může být čas od času změněna |
| |
| Počáteční zvlhčovač obsahuje | Asi 1,65% -2% (16500 ppm ～ 20000pm) | |
| Poslední požadavek na vlhkost | <0,01% (100ppm) | |
| Výstup | 3000 kg/h | |
Přehled surovin | ||
| Návrh Lianda | ||
| Strojový model | LDHW1800 × 2000 Infračervená rotační sušička （Procesování dávek) | |
| Výstup | 3000 kg/h | |
| Teplota sušení | 180-200 ℃ | |
| Doba sušení | 30 minut | |
| Poslední vlhkost | 70 ppm | |
| Vytápěč | 550 kW | |
| Praktická spotřeba energie | 357 kW | |
Zobrazení zpracování
Výhoda, co děláme při zpracování
①Instant Start a Rychle se vypne
→ Je možný okamžitý zahájení výrobního běhu. Není nutná fáze zahřívání stroje
→ Zpracování lze spustit, zastavit a snadno se restartovat
② Vždy v pohybu
→ Žádná segrizace produktů s různou hromadnou hustotou
→ Otočení bubnu udržuje pohybující se materiál a shlukování lze zabránit
③ Sušení během několika minut místo hodin (potřeba doby sušení a krystalizace: 25 minut)
→ Infračervené paprsky způsobily molekulární tepelné pscilace, které přímo působí na jádro částic zevnitř ven. takže vlhkost uvnitř částic je rychle zahřívána a odpařena do cirkulujícího okolního vzduchu a vlhkost je odstraněna současně
④ ImrPoving outut of puture extruders
→ Zvýšení hromadné hustoty o 10-20% lze dosáhnout v systému IRD, což je v podstatě zlepšit zpravodajství krmiva na vstupu extruderu, zatímco rychlost extrudéru zůstává nezměněna, na šroubu je podstatně vylepšený výkon na šroubu
⑤ Snadné čištění a změny materiálů a barev
→ Buben s jednoduchými směšovacími prvky nemá skryté sporty a lze jej snadno vyčistit vysavač nebo stlačený vzduch
⑥ náklady na energii 0,06 kWh/kg
→ Krátké doby pobytu = vysoká flexibilita procesu
→ Energie individuálně nastavitelná --- Každá lampa může být ovládána programem PLC
FAQ
A. Jaká je limit na inticiální vlhkost suroviny?
→ Žádné přesné omezení počáteční vlhkosti, 2%, 4% jsou v pořádku
b. Jaká je konečná vlhkost po sušení?
→ ≦ 30ppm
C. Jaká je potřeba doby sušení a krystalizace?
→ 25-30 minut. Sušení a krystalizované bude dokončeno v jednom kroku
D. jaký je zdroj vytápění? Nízký rosný bod suchého vzduchu?
→ Přijímáme infračervené lampy (infračervená vlna) jako zdroj topení. Prostředky krátkovlnného infračerveného světla je materiál zahříván přímo zevnitř ven. Energie v jádru zahřívá materiál zevnitř ven, takže vlhkost je poháněna zevnitř na vnější stranu materiálu.
E. Bude různý materiál hustoty vrstveno sušením zpracování sušení?
→ Otočení bubnu udržuje materiál pohybující
F. Jaká je teplota sušení?
→ Rozsah nastavení teploty sušení: 25-300 ℃. Jako domácí mazlíček, navrhujeme přijmout asi 160-180 ℃
G. Je snadné změnit barevný masterbatch?
→ Buben s jednoduchými míchacími prvky nemá skryté sporty, snadno se měnit materiál nebo barevný materbatch
H.Jak se zabýváte s práškem?
→ Máme odstraňovač prachu, který bude spolupracovat s IRD společně
I. Jaký je život lampy?
→ 5000-7000hours. (To už neznamená, že lampy nefungují, pouze útlum energie
J. Jaká je doba dodání?
→ 40 pracovních dnů po získání vkladu
Pokud máte více podrobností, které byste chtěli vědět, pošlete nám prosím e-mail:
Běh v továrně na zákazníka
Naše služba
Naše továrna má testovací centrum sestavení. V našem testovacím centru můžeme provádět nepřetržité nebo diskontinuální experimenty pro ukázkový materiál zákazníka. Naše zařízení je vybaveno komplexní automatizací a technologií měření.
- Můžeme demonstrovat --- předávání/nakládání, sušení a krystalizaci, vypouštění.
- Sušení a krystalizace materiálu pro stanovení zbytkové vlhkosti, doby pobytu, vstupu energie a vlastností materiálu.
- Můžeme také prokázat výkon subdodavatelským způsobem pro menší dávky.
- V souladu s vašimi požadavky na materiál a výrobu můžeme s vámi zmapovat plán.
Zkušený inženýr provede test. Vaši zaměstnanci jsou srdečně vyzváni, aby se zúčastnili našich společných stezek. Máte tedy možnost aktivně a příležitost skutečně vidět naše produkty v provozu.
